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肉牛饲料的加工工艺及营养价值评定

（四川农业大学动物营养研究所，肉牛低碳安全养殖重点实验室）

摘要：近年来，农业结构战略性调整的步伐加快，我国畜牧业结构调整力度明显加大，肉牛产业得到了快速发展。相应的，肉牛饲料的加工技术日益受到重视并取得了较大的进展，经过近30年的发展，我国肉牛饲料的加工工艺和设备也日趋成熟，已形成了比较适合于肉牛养殖的饲料加工工艺以及比较完整的肉牛饲料品质评定体系。本文将从肉牛饲料加工工艺和肉牛饲料营养价值评定两个方面进行综述，以期为相关研究提供一些参考和借鉴。

关键词：肉牛粗饲料加工工艺营养价值评定

饲料是发展养殖业的物质基础，养殖成本的70%以上是饲料的支出。然而，饲料经过适当的加工处理，不仅可以减少饲料浪费，而且能够提高产品质量及动物对饲料的利用率，从而降低养殖成本，获得良好的经济效益。反刍动物工业饲料的研制和生产在我国饲料工业体系中一直是薄弱的一环。这一局面随着近年来反刍动物生产的快速发展有所改变。通过对肉牛的消化代谢、营养生理等方面进行系统研究，肉牛饲料的加工与饲用有了技术支撑，牛饲料的加工工艺和设备也日趋成熟。

1肉牛饲料的种类与消化特征

1.1肉牛饲料种类

肉牛饲料一般分为粗饲料、精饲料（补充料）、全混合饲料（TMR，TotalMixedRate）等。其中：

粗饲料：牧草类饲料、桔杆饲料或经发酵、青贮或压块草饲料。

精饲料：由单一或混合的饲料原料加工组成，包含能量饲料与蛋白饲料，并添加适当的盐、矿物质、维生素等，也可加入糖蜜、尿素等。

其他饲料：TMR、舔砖、草颗粒等。

1.2肉牛饲料的消化特性

反刍动物与其他单胃动物最大的不同之处在于其特殊的消化道结构，由于有瘤胃的存在使得其有耐粗饲的特点，所以肉牛的饲料消化特性主要体现在对粗饲料的利用上。

粗饲料能刺激瘤胃的蠕动收缩，促进唾液的胃液的分泌，帮助消化，保持瘤胃内环境的稳定，便于饲料的消化。牛食用粗饲料后进入瘤胃内，先进行反刍，然后利用瘤胃微生物消化碳水化合物、蛋白质等，特别是粗纤维在这个过程中会被降解。此过程中部分蛋白质被微生物利用，降低了效价。粗纤维在胃肠中经纤维酶的作用下分解成纤维二糖等，然后再分解成挥发性脂肪酸。当牛的日粮中粗饲料比例很大时，产生脂肪酸的比例为：乙酸为60%～70%，丙酸为15%～20%，丁酸为5%～15%，如增加谷物饲喂量或粗饲料粉碎很细（长度低于50mm），则乙酸形成比例约为50%，丙酸含量为40%左右。细碎的粗料使发酵作用加快，总酸浓度升高，超过瘤胃的消化能力，造成浪费，此后出现的低酸阶段不利于消化吸收，甚至可能引起瘤胃酸中毒。因此加工过程中粗饲料的加工长度和粒度不宜太小。

2肉牛饲料加工技术

2.1精饲料加工

肉牛常用的精饲料主要有玉米、大麦、小麦、高粱等，这些饲料淀粉含量高，过去常用的饲喂方法是整粒饲喂或磨碎饲喂，现在可选择压片、挤压、烘烤、爆花等加工方法。

（1）压片

压片有干碾压片和蒸汽压片两种方法。干碾压片是用碾棍把谷物挤压成小碎片，多用于玉米、高粱加工；蒸汽压片是先用蒸汽处理谷物30～60分钟，使含水量达18%～20%，再利用压辊压片，适用于多种谷物。蒸汽压片的主要特点是改变了谷物中淀粉的分子结构，使其容易接受酶的作用，消化率提高，非淀粉有机物的营养价值也提高了10%，同时，过瘤胃淀粉和过瘤胃蛋白也有所增加，饲料利用率也得到提高。与干碾压片相比，蒸汽压片可使肉牛采食量和料肉比下降约10%，但肉牛的日增重基本没有影响，进而提高了舍饲肉牛的增重率。试验证

光洁，硬度适中，大小一致，并可根据需要调整粒径。此外，可应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，适合饲料加工企业使用。

2.3饲料加工生产过程中存在的缺陷

2.3.1机械化智能化程度低

我国反刍动物饲料生产受我国工业化程度影响，机械化智能化程度较低，饲料生产基本以资金密集和人力密集型生产方式为主，增加饲料产量的方式有着许多缺陷，导致每个批次的饲料质量不一，其中微量元素，益生菌等成分配比不稳定。

2.3.2生产标准不完善

反刍动物的饲料生产不仅仅是一个单一的生产过程，还涉及到紧缺的成分配比和严格的标准制定，一份饲料生产中需要有苜蓿、青草、甘草、等主要成分和各类氨基酸、维生素和适量的抗生素等，并且还要随着季节及时做出调整。当前我国反刍动物饲料生产体系还不够完善，生产标准还未形成。这种现状导致生产过程中细节变量过多，饲料中的各成分配比容易改变，大大限制了我国饲料业的质量提高。总之，生产标准的不完善是当前饲料问题产生的重要原因。

2.3.3饲料生产缺乏有效监管

饲料的安全性直接关系到反刍动物的体质，需要对其严加监管。纵观我国食品行业现状，食品安全事故频发，消费