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2025年注氮工操作规程有哪些（4篇）

注氮工操作规程有哪些

篇1

注氮工操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备准备：确保氮气供应系统完好无损，压力表、阀门等关键部件正常。

2.环境检查：确认作业区域无火源，通风良好，符合安全标准。

3.操作程序：遵循正确的开、关氮气阀顺序，维持稳定的压力输出。

4.监测与记录：实时监控氮气流量和压力，做好详细记录。

5.应急处理：掌握紧急停氮和疏散程序，应对可能的突发状况。

6.维护保养：定期检查设备，及时进行清洁和保养。

篇2

注氮工操作规程

注氮工操作规程主要包括以下几个环节：

1.设备检查与准备

2.氮气供应与调节

3.系统连接与密封

4.注氮操作与监控

5.安全措施与应急处理

6.工作结束与设备维护

篇3

注氮工技术操作规程

注氮工技术操作规程涵盖以下几个关键环节：

1.设备检查：确保氮气供应设备完好无损，包括压力表、阀门、管道等。

2.氮气纯度测试：检测氮气纯度，以保证工艺要求。

3.系统预处理：排空系统内空气，进行氮气置换。

4.注氮操作：控制氮气注入速率，维持系统内气体压力稳定。

5.过程监控：持续观察系统参数，如压力、温度等。

6.应急处理：应对可能出现的泄露或其他异常情况。

7.结束操作：关闭氮气源，进行系统封存。

篇4

注氮工作业操作规程

注氮作业是一种常见的工业安全措施，主要用于防止氧气积聚引发火灾或爆炸，尤其在石油、化工、矿山等领域。主要包括以下几个步骤：

1.现场准备：确保工作区域清洁，设备就位，安全警示标志设置完毕。

2.氮气源检查：确认氮气供应稳定，压力在安全范围内。

3.管道连接：正确连接氮气输送管道至目标区域，密封性良好。

4.空气排空：通过氮气吹扫，将工作区域内空气排出。

5.注氮操作：控制氮气流量，持续注入直至达到预定浓度。

6.监测与记录：实时监测氮气浓度，记录相关数据。

7.安全检查：作业完成后，检查现场安全状况，确保无泄漏。

注氮工操作规程范文

1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。

2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。

3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。

4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。

5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。

6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

7．本工种操作应遵照下列顺序进行：

井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；

地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。

8．下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。

9．用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。

10．向火区注氮

（1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。

（2）观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。

（3）观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入注氮记录表上。

（4）随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进处理。

（5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。

（6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。

11．向采空区注氮

（1）工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。

（2）根据设计的注氮量进行注氮操作。

12．停产工作面的注氮防火

（1）通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考向火区注氮的操作程序。

（2）向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风