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气瓶使用安全管理规范标准

一、总则

气瓶作为储存和运输各类气体的特种设备，其安全管理直接关系到人身安全与生产秩序。为规范气瓶从采购、储存、使用到报废的全流程管理，防范泄漏、爆炸等事故发生，依据国家相关法律法规及行业实践经验，制定本规范。本标准适用于企业、事业单位及个人在生产、科研、经营等活动中涉及的各类气瓶（包括永久性气体、液化气体、溶解乙炔气瓶等）的安全管理。

安全管理应遵循“预防为主、全程管控、责任到人”的原则，确保气瓶在全生命周期内处于可控状态。各单位需结合自身实际，建立健全气瓶安全管理制度，明确管理部门及责任人，并定期组织培训与考核。

二、气瓶的采购与验收

（一）采购要求

气瓶采购必须选择具有合法资质的生产厂家或供应商，索取并留存气瓶产品合格证、监检证书等技术文件。严禁采购无制造许可证、无监检标志或超过设计使用年限的气瓶。对进口气瓶，需额外核查其符合我国安全技术规范的证明文件。

（二）验收程序

气瓶到货后，应由专人负责验收，重点检查以下内容：

1.外观检查：瓶体无变形、裂纹、腐蚀、凹陷等缺陷，瓶阀、瓶帽、防震圈等附件齐全完好；

2.标识核对：气瓶颜色、字样、色环等标识应符合国家标准，与所装气体种类一致；气瓶钢印标记（包括制造单位代号、气瓶编号、公称工作压力等）清晰可辨；

3.附件性能：瓶阀开关灵活，无泄漏；瓶帽、防震圈安装牢固，无破损。

验收不合格的气瓶应立即退回供应商，严禁入库或投入使用。

三、储存与保管

（一）储存场所要求

1.选址与布局：气瓶储存场所应设置在远离火源、热源（如明火、高温设备）、电源及通风不良区域的地方，且需具备良好的通风、防晒、防雨条件。地势应平坦，避免低洼积水。

2.分区存放：不同性质的气瓶需分类存放，严禁可燃气体与助燃气体混存（如氧气瓶与乙炔瓶、氢气瓶与氯气瓶等）。空瓶与实瓶应分区域存放，并有明显标识区分。

3.数量限制：储存场所内气瓶数量不宜过多，需根据气瓶容积与气体性质合理规划，必要时设置防爆墙或独立储存间。

（二）储存管理

1.直立固定：气瓶应直立放置，并用栏杆、支架或锁链固定，防止倾倒。卧放的气瓶（如液化石油气钢瓶）需确保瓶阀朝向一致，避免相互碰撞。

2.环境控制：储存温度不得超过气瓶设计温度，夏季需采取遮阳降温措施，冬季避免气瓶接触冰雪或低温物体。

3.定期检查：每日对储存场所进行巡查，检查气瓶有无泄漏、附件是否完好、标识是否清晰，发现异常立即处理并记录。

四、运输与装卸

（一）运输要求

1.运输工具：运输气瓶的车辆需符合危险品运输车辆标准，配备灭火器材、防静电装置及警示标志。车厢内应铺设软垫或防滑垫，防止气瓶滚动。

2.装载规范：气瓶应直立放置并固定牢固，严禁抛扔、碰撞或倒置。同一车辆不得混装性质相抵触的气体，且不得超载。

3.人员资质：运输人员需经过专业培训，熟悉所运气体的危险特性及应急处置方法，严禁无证运输或疲劳驾驶。

（二）装卸操作

装卸气瓶时必须轻装轻卸，严禁使用电磁起重机或链绳捆绑拖拽。装卸人员应佩戴防护手套，避免徒手接触瓶阀或瓶体。对于有油污的气瓶（如氧气瓶），需先清理油污后方可装卸，防止油脂遇氧燃烧。

五、使用与操作

（一）使用前准备

1.气体识别：使用前需确认气瓶标识与所需气体种类一致，严禁混用气瓶或擅自更改气瓶用途。

2.状态检查：检查气瓶外观有无损伤，瓶阀、减压器、连接软管等附件是否完好，连接处是否泄漏（可采用肥皂水涂抹法检测）。

3.环境确认：使用场所需通风良好，远离火源、火花及易燃物品。涉及有毒气体的，需配备相应的防护用品（如防毒面具）及泄漏检测装置。

（二）操作规范

1.开启与关闭：开启瓶阀时，应缓慢操作，严禁用锤子或其他工具敲击瓶阀。使用减压器时，需确保与气瓶接口匹配，安装前检查减压器是否完好，压力表是否在校验有效期内。

2.使用中监控：气瓶使用时，严禁靠近热源或阳光直射，瓶内气体不得用尽，需保留一定余压（具体余压值按气体性质确定）。使用过程中如发现泄漏、异常声响或瓶体温度异常，应立即关闭瓶阀，停止使用并报告处理。

3.禁止行为：严禁在气瓶上焊接、钻孔或更改瓶体结构；严禁将气瓶作为支架或配重使用；严禁混用不同气体的连接软管或工具。

（三）使用后处理

使用完毕后，应关闭瓶阀，卸下减压器，清理气瓶表面，按规定存放于空瓶区，并及时登记使用记录。

六、维护保养与定期检验

（一）日常维护

定期检查气瓶附件（瓶阀、瓶帽、防震圈）的完好性，发现松动、损坏或泄漏时，应立即停止使用并更换。瓶体表面应保持清洁，避免腐蚀介质侵蚀。

（二）定期检验

气瓶必须按国家规定进行定期检验，检验周期根据气体性质和气瓶类型确定（如氧气瓶每若干年检验一次