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公司气体分离工现场作业操作规程

文件名称：公司气体分离工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分离工在气体分离装置现场作业时的安全操作。适用于所有从事气体分离工作的员工，包括操作人员、维护人员及相关管理人员。规程旨在确保作业人员安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。所有作业人员必须熟悉并遵守本规程中的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.作业人员必须穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

b.进入有毒、有害气体区域作业时，必须佩戴空气呼吸器，并确保其处于正常工作状态。

c.操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏或失效，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无漏油、漏气、漏液等现象。

b.检查各阀门、法兰连接处是否牢固，无泄漏。

c.检查仪表、控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

d.检查电机、轴承等运动部件是否润滑良好，无异响。

e.检查电气线路是否完好，无裸露导线。

f.检查设备基础及支架是否稳固，无变形、松动等现象。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保作业环境安全。

b.设备周围应设置警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业现场应配备灭火器材、急救箱等应急设施，并确保其完好可用。

d.作业前应了解作业区域内的危险源，制定相应的安全措施。

e.作业人员应熟悉作业区域内的逃生路线和应急措施。

f.作业区域内的通风设施应正常工作，确保气体浓度在安全范围内。

在操作前，作业人员必须按照以上要求完成各项准备工作，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即向上级汇报，并采取相应措施。未经允许，严禁擅自操作设备或进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并完成设备检查。

b.打开设备电源，启动主电机，观察电机运行是否正常，有无异常声音或振动。

c.按照操作规程逐步开启各个阀门，确保气体流动方向正确，压力和流量符合要求。

d.监控仪表显示，调整操作参数，确保分离效果达到预期。

e.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，及时发现并处理异常。

f.作业完成后，关闭所有阀门，停止设备运行，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行气体分离操作时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作参数。

b.对于含有易燃易爆气体的分离操作，必须采取防爆措施，确保操作安全。

c.在进行高温高压操作时，必须佩戴相应的防护用具，并确保设备冷却系统正常工作。

d.对于含有有毒有害气体的操作，必须佩戴防毒面具，并确保通风系统有效。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备运行异常，如温度过高、压力异常、流量异常等，应立即停止设备运行。

b.对设备进行初步检查，确定故障原因，如为设备故障，应通知维修人员进行处理。

c.如为操作参数错误，应立即调整至正确参数，并重新启动设备。

d.在处理异常工况时，必须确保自身安全，避免直接接触有害气体或高温高压区域。

e.所有异常工况的处理过程应详细记录，以便分析原因和改进操作规程。

f.在恢复正常操作前，必须确保所有异常工况已得到妥善处理，并经安全检查合格。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的正常范围内，避免过热或过冷。

b.压力：气体分离系统的压力应保持稳定，符合工艺要求，不得超出安全操作范围。

c.流量：气体和液体的流量应稳定，符合设计参数，不得出现异常波动。

d.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，无过大波动，确保设备正常运行。

e.仪表读数：各仪表显示的参数应准确，与实际运行状态相符。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备运行时温度突然升高，可能因冷却系统故障或设备过载引起。

b.压力波动：设备运行时压力出现剧烈波动，可能是阀门泄漏或控制系统故障。

c.流量异常：气体或液体流量突然减少或增加，可能是管道堵塞或设备内部故障。

d.电机异常：电机运行时发出异常噪音或振动，可能是轴承磨损或电气故障。

e.仪表显示异常：仪表读数与实际运行状态不符，可能是仪表故障或信号干扰。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用专业工具和设备进行状态监测，如红外测温仪、压力表、流量计等。

c.对设备进行定期维护