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公司洗毯工安全操作规程

文件名称：公司洗毯工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事洗毯工作的员工。规程旨在确保洗毯过程中员工的人身安全和设备安全，防止意外事故的发生。员工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保工作环境的安全与卫生。规程包括但不限于设备操作、化学品使用、安全防护措施等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽带牢固，防止工作中脱落。

b.穿着合适的防滑工作鞋，确保脚部安全。

c.根据需要佩戴防尘口罩，防止吸入洗涤剂和漂白剂的粉尘。

d.操作高温设备时，穿戴绝缘手套和防护眼镜，避免烫伤和化学物质伤害。

e.在接触化学品时，佩戴防护手套和防护眼镜，防止化学品接触皮肤和眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查洗衣机、烘干机等设备的外壳是否完好，无破损、腐蚀现象。

b.检查设备内部是否有异物，如毛发、布条等，防止设备在运行中发生故障。

c.检查电源线路是否完好，无裸露电线，确保电源连接牢固。

d.检查设备排水管道是否畅通，无堵塞现象。

e.检查设备各部件是否紧固，如螺丝、螺母等，确保设备稳定运行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止滑倒事故。

b.检查地面是否有积水，如有积水，及时清理或使用防滑垫。

c.检查设备周围是否有足够的通风，确保空气流通，减少化学物质对人体的危害。

d.在操作区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

e.准备必要的应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认设备周围无人员，开启电源，按顺序启动设备。

b.根据洗涤物品的材质和颜色，选择合适的洗涤剂和漂白剂。

c.将洗涤物品按分类放置于洗涤设备中，避免交叉污染。

d.设置洗涤程序，包括洗涤时间、温度、水流强度等参数。

e.启动洗涤程序，监控洗涤过程，确保洗涤效果。

f.洗涤结束后，关闭电源，开启排水系统，将洗涤物品取出。

g.对洗涤物品进行烘干，设定烘干温度和时间，监控烘干效果。

h.烘干完成后，关闭烘干设备，取出烘干物品，检查是否达到清洁标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.对特殊材质的洗涤物品，如羊毛、丝绸等，需使用专门的洗涤剂和低温洗涤程序。

b.对于污渍较重的物品，需进行预处理，如浸泡、擦洗等。

c.漂白剂的使用需严格按照比例和规定时间，避免过度漂白损伤物品。

d.对于需要特殊处理的物品，如带有拉链、纽扣等配件的衣物，需将其固定好，防止损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据设备说明书或现场指导，判断异常原因，采取相应措施。

c.对于漏水、漏电等紧急情况，立即使用绝缘工具处理，并报告上级。

d.若设备发生故障，需在安全的前提下，尝试排除故障或等待专业人员维修。

e.在处理异常工况时，确保自身安全，穿戴必要的防护用具。

f.记录异常情况及处理过程，为后续维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.洗涤机：正常工作时，洗衣机内部噪音在可接受范围内，无异常振动，电源指示灯亮，水温、水流强度等参数符合设定值。

b.烘干机：运行时，烘干机噪音正常，温度控制准确，干燥均匀，无异常气味或烟雾。

c.洗涤剂分配系统：分配均匀，无堵塞现象，洗涤剂流量符合设定标准。

d.排水系统：排水顺畅，无积水，排水口清洁，无异物。

e.电气系统：供电稳定，电压、电流等参数在正常范围内，无过载现象。

2.典型故障现象：

a.洗涤机：噪音过大、振动剧烈、漏水、不排水、不加热等。

b.烘干机：不启动、过热、烘干不均匀、漏电等。

c.洗涤剂分配系统：分配不均、堵塞、泄漏等。

d.排水系统：排水不畅、积水、堵塞等。

e.电气系统：断电、短路、过载、漏电等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.观察设备指示灯和仪表，确保参数在正常范围内。

c.定期清洁设备，防止灰尘、污垢等影响设备运行。

d.检查电源线路，确保无裸露电线，无短路现象。

e.发现异常现象时，立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

f.使用专业工具和仪器进行状态监测，如温度计、万用表等。

g.记录设备运行状态，包括运行时间、温度、压力等，以便分析故障原因和预防维护。

五、操作过程中的测试和调整