生产现场安全检查标准化清单.docVIP

生产现场安全检查标准化清单工具

一、适用场景与核心目标

本工具适用于各类生产制造企业（如机械加工、化工、电子装配、仓储物流等）的日常安全巡检、专项隐患排查、节假日前后安全检查及新设备投产前的安全验收。核心目标是通过标准化流程，全面识别生产现场的人、机、环、管四类风险，推动隐患整改闭环，降低安全发生概率，保障人员生命财产安全与企业生产稳定运行。

二、标准化检查操作流程

1.检查准备阶段

明确检查范围与重点：根据生产特性确定检查区域（如车间、仓库、配电室、危化品存储区等）及核心检查项（如特种设备、消防设施、作业行为、防护装备等）。

组建检查小组：至少包含3名成员，其中安全管理人员1名（组长）、专业技术人员1名（如设备/工艺工程师）、一线班组长1名，保证具备覆盖安全、技术、现场经验的能力。

准备检查工具：携带卷尺、测电笔、温湿度计、应急照明设备、相机（用于隐患取证）、检查记录表及笔等。

召开准备会议：组长向组员明确检查目标、时间节点、分工及记录要求，强调检查的客观性与严谨性。

2.现场实施阶段

分区逐项核查：按照“区域-设备-人员-管理”的逻辑顺序展开，先检查整体环境（如通道、照明、通风），再核查具体设备（如机床、起重机械、电气线路），最后观察人员作业行为及安全管理制度执行情况。

对照标准验证：每项检查内容需对照国家/行业标准（如《安全生产法》《机械安全防护装置》及企业内部安全规程）明确是否符合，对不符合项立即记录，包括问题描述、位置、风险等级（高/中/低）。

影像留存与沟通：对隐患部位拍照或录像（保证画面清晰、可辨识），同时与现场负责人或操作人员沟通，初步知晓隐患成因及历史整改情况。

3.记录与整改阶段

实时填写检查表：现场同步记录检查结果，保证“问题-位置-标准-依据”四要素明确，避免事后补录遗漏。

分级汇总隐患：检查结束后，小组内部汇总问题，按风险等级排序：高风险隐患（如设备漏电、安全防护缺失）需24小时内上报企业负责人；中风险隐患（如消防器材过期、通道堵塞）3日内制定整改计划；低风险隐患（如标识模糊、卫生不达标）7日内完成整改。

下达整改通知：向责任部门/单位书面下达《安全隐患整改通知单》，明确整改内容、责任部门、责任人、整改期限及验收标准，由双方签字确认。

跟踪验证闭环：安全管理部门在整改期限后3个工作日内组织复查，确认隐患消除后签字归档；未按期整改的，启动问责程序并上报企业最高管理者。

三、生产现场安全检查标准化清单模板

检查大类

检查项目

检查内容与标准

检查方法

检查结果（符合/不符合）

问题描述

整改责任人

整改期限

整改验证情况（已整改/未整改/延期）

作业环境

通道与区域划分

主通道宽度≥1.5m，物料堆放距墙≥0.5m，无占用、堵塞现象；区域划分标识清晰（如作业区、通道区、消防区）

现场测量、目视观察

*班长

2024–

照明与通风

作业面照度≥300lux（如精密加工区），通风设备正常运行，无有害气体积聚

照度仪检测、设备运行检查

*工程师

2024–

设备设施安全

特种设备（如起重机、叉车）

设备定期检验合格在有效期内，安全装置（限位器、制动器）齐全有效，操作人员持证上岗

查阅检验报告、现场测试、证件核查

*设备主管

2024–

电气设备

线路敷设规范（无乱拉乱接），配电箱接地良好，无裸露带电体，设备接地电阻≤4Ω

测电笔测试、接地电阻仪测量

*电工

2024–

消防设施

灭火器压力在绿区（1.2-1.5MPa），消防栓配件齐全，通道无遮挡，应急照明完好率100%

压力表检查、功能测试

*安全员

2024–

作业行为安全

人员防护装备（PPE）

操作人员按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，PPE完好无破损

现场抽查、目视检查

*班组长

2024–

危险作业（如动火、登高）

作业许可证齐全，监护人到位，防护措施（如防火毯、安全带）落实，作业前安全技术交底记录完整

查阅作业票、现场核查

*项目经理

2024–

安全管理体系

安全标识

危险区域（如高压、旋转部位）设置警示标识，安全操作规程图文并茂且张贴在作业岗位附近

标识核查、位置确认

*文员

2024–

应急预案与演练

现场张贴应急处置流程图，近期（≤6个月）开展过针对性应急演练（如火灾、触电），记录完整

查阅预案、演练记录

*安全主管

2024–

职业健康管理

噪音与粉尘控制

噪声岗位≥85dB时配备耳塞，粉尘作业区域设置吸尘装置，操作人员佩戴合格防尘口罩

噪声仪检测、设备运行检查

*车间主任

2024–

休息与急救设施

休息区配备座椅、饮水机，急救箱药品齐全（无过期），应急联系方式张贴在显眼位置

设施检查、药品有效期核查

*后勤主管

2024–

四、执行过程中的关键提示

检查人员资质要求：检查组成员需经专业培训，熟悉相关安全法规及企业标准，避免