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教学楼地面维修施工技术交底
一、施工准备
（一）材料准备
基层处理材料
水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，使用前进行安定性检测
砂：中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，通过5mm筛网过滤
界面剂：聚合物水泥基界面处理剂，粘结强度≥1.5MPa
修补砂浆：无收缩灌浆料，28天抗压强度≥60MPa
面层施工材料
水磨石板材：600×600×20mm，厚度偏差±0.5mm，表面平整度≤0.3mm
地砖：防滑耐磨通体砖，规格500×500×12mm，吸水率≤0.5%
胶粘剂：瓷砖专用胶粘剂，拉伸粘结强度≥1.0MPa（标准状态）
填缝剂：彩色防霉填缝剂，耐水性等级≥2级
（二）机具准备
设备名称
规格型号
数量
检查要求
地面研磨机
DM-580
2台
磨盘平整度误差≤0.2mm
吸尘器
XC90-3
3台
真空度≥20kPa
激光水平仪
SW-320
2台
水平误差≤0.5mm/10m
电动搅拌器
JQ-160
4台
转速1500-2000r/min
切缝机
HQP-180
1台
锯片跳动量≤0.1mm
（三）作业条件
环境要求
施工温度5-35℃，相对湿度≤85%
门窗安装完成，具备封闭条件
临时水电接入到位，电压稳定在380±10V
基层验收标准
表面平整度：2m靠尺检查≤3mm
空鼓率：敲击检查≤5%（单块空鼓面积≤10%）
含水率：≤8%（混凝土基层）
坡度：排水方向坡度1-2%，偏差≤0.5%
二、施工工艺流程
（一）基层处理阶段
空鼓处理
采用钻孔注浆法处理空鼓区域，孔径8-10mm，孔距300-400mm
注浆压力控制在0.2-0.4MPa，采用环氧树脂灌浆料
注浆完成后24小时进行强度检测，回弹值≥25MPa
裂缝修补
V型槽切割：深度≥裂缝宽度2倍，角度45°
清理槽内灰尘，涂刷界面剂（厚度0.2-0.3mm）
采用无收缩砂浆分层填塞，每层厚度≤15mm，间隔时间≥4小时
表面研磨
粗磨：使用30目金刚石磨片，研磨深度1-2mm
中磨：100目磨片，去除粗磨痕迹
精磨：200目磨片，表面平整度≤0.5mm/2m
（二）面层施工阶段
水磨石铺设
弹线分格：按设计要求弹出网格线，偏差≤1mm
试铺：板块间隙2-3mm，平整度调整≤0.3mm
铺贴：采用揉压法，胶粘剂厚度3-5mm，初凝时间控制在45-60分钟
养护：铺贴完成后24小时内覆盖养护，养护期≥7天
地砖铺设
背涂处理：涂刷界面剂1-2道，干膜厚度≥0.15mm
胶粘剂涂抹：采用齿形刮板（6×6mm），覆盖率≥95%
铺贴顺序：由内向外，沿基准线铺贴，每行错缝1/2砖长
振实：使用橡胶锤轻击，确保胶粘剂饱满度≥90%
（三）接缝处理阶段
填缝施工
清理：专用清缝工具清理缝隙，深度≥砖厚2/3
填缝剂搅拌：水灰比1:4，搅拌时间3-5分钟，静置5分钟后二次搅拌
填缝：采用挤压枪连续施工，表面略高于砖面1-2mm
清理：填缝后20分钟用湿海绵清理表面，避免残留
伸缩缝处理
切割：缝宽8-10mm，深度≥20mm
嵌缝：采用三元乙丙橡胶条（邵氏硬度60±5）
密封：灌注聚氨酯密封胶，宽度与深度比1:1.5
三、质量标准
（一）主控项目
材料质量
所有材料进场需进行抽样送检，合格率100%
水泥、胶粘剂等材料需在有效期内使用（自生产日起≤3个月）
石材放射性检测符合GB6566-2010A类要求
基层质量
表面平整度：2m靠尺检查≤2mm
空鼓率：全数检查≤2%
含水率：采用卡尔费休法检测≤6%
面层质量
铺贴平整度：2m靠尺检查≤1mm
接缝高低差：≤0.5mm
缝格平直度：5m线检查≤2mm
（二）一般项目
外观质量
表面缺陷：缺棱掉角≤3处/100㎡，最大尺寸≤5mm
色差：采用CIELAB色差仪检测，ΔE≤3.0
清洁度：表面无明显污渍，反光率≥85%
功能性能
防滑性能：静摩擦系数≥0.6（干燥状态）
耐磨性能：磨坑长度≤35mm（GB/T12988-2009）
耐污性：酱油、墨水污染24h后，清洁度≥95%
四、安全技术措施
（一）施工安全
用电安全
实行三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA
设备金属外壳接地电阻≤4Ω
临时电缆架空高度≥2.5m，穿越道路需穿管保护
机械操作
操作人员需持特种作业证上岗，岗前培训不少于8学时
研磨机作业时设置安全警示区（半径5m）
切割作业佩戴护目镜、防尘口罩（KN95级）
（二）消防安全
易燃材料（胶粘剂、油漆等）单独存放，与火源保持≥10m距离
施工现场配置ABC干粉灭火器（每50㎡1具，≥4kg）
动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材
（三）环保措施
粉尘控制
湿法作业覆盖率≥90%
粉尘排放浓度≤2mg/m3（厂界）
施工垃圾密闭运输，日
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