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公司餐厨垃圾处理工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司餐厨垃圾处理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司餐厨垃圾处理工在日常工作中对餐厨垃圾进行收集、分类、处理和运输的全过程。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障公司餐厨垃圾处理工作的顺利进行。所有参与餐厨垃圾处理工作的员工均应严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋和防护眼镜。

（2）防护服应选择透气性好、防油污的材料，确保在处理餐厨垃圾时不会对皮肤造成伤害。

（3）防护手套应选择耐油、耐腐蚀、防切割的材料，确保手部安全。

（4）防护鞋应具有防滑、防油、防腐蚀功能，以防止在工作中滑倒或受到化学物质伤害。

（5）防护眼镜应能够有效防止飞溅物进入眼睛，保护视力。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如有异常，应立即停止使用并报告上级。

（2）检查设备各部件是否完好，螺丝、齿轮等是否松动，如有松动，应立即紧固。

（3）检查设备润滑系统是否正常，如发现油量不足或油质变差，应及时添加或更换。

（4）检查设备电气系统，确保电源线、插座、开关等无破损，接地良好。

（5）启动设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物，确保操作环境安全。

（2）设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（4）配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

（5）对作业区域进行清洁消毒，确保无细菌、病毒等有害物质。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）开启设备前，先进行设备外观检查，确保无异常。

（2）穿戴好个人防护用具，进入作业区域。

（3）打开设备电源，进行空载试运行，观察设备运行状态。

（4）启动设备，将餐厨垃圾按照分类要求投入设备。

（5）在设备运行过程中，观察设备运行情况，确保设备正常工作。

（6）垃圾处理完毕后，关闭设备电源，清理作业区域。

（7）穿戴好个人防护用具，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在处理含有尖锐、硬质物体的餐厨垃圾时，应先进行人工挑拣，避免损坏设备。

（2）在处理油脂含量较高的餐厨垃圾时，应适当调整设备参数，防止油脂积聚。

（3）在处理含有有害物质的餐厨垃圾时，应先进行预处理，确保设备不受损害。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施进行处理。

（3）如无法自行处理，应立即报告上级，寻求专业维修人员协助。

（4）在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生意外伤害。

（5）故障排除后，进行设备复位，恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行时，温度应控制在正常范围内，不得超过设备铭牌上的规定值。

（3）设备进出口压力应稳定，符合设计要求。

（4）液压系统工作压力应在规定范围内，油温控制在40-70℃之间。

（5）设备运行时，电流和电压应稳定，波动范围不超过规定值。

2.典型故障现象：

（1）设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备安装不稳定。

（2）电机温度过高，可能是电机冷却不良、负载过重或电机本身存在问题。

（3）设备进出口压力不稳定或过高，可能是管道堵塞、阀门损坏或设备设计不合理。

（4）液压系统压力异常，可能是液压油质量问题、液压元件损坏或系统泄漏。

（5）电流和电压波动较大，可能是供电系统不稳定或设备本身存在电气故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如振动、噪音、温度、压力等。

（2）使用仪表和设备监测设备电流、电压等参数，确保其稳定在正常范围内。

（3）发现异常情况时，立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

（4）定期检查设备润滑系统，确保设备润滑良好，减少磨损。

（5）对设备进行定期维护保养，及时发现和排除潜在隐患，确保设备安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）设备温度：检测电机、液压系统等关键部件的温度，确保不超过设计安全范围。

（2）振动和噪音：检查设备运行时的振动和噪音水平，异常时应及时查找原因。

（3）电流和电压：监测设备运行时的电流和电压，确保稳定在规定