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砖瓦烧火工安全操作规程

文件名称：砖瓦烧火工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦厂烧火工在砖瓦烧成过程中的安全操作。规程要求烧火工必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产过程中的安全与环保。烧火工应具备必要的安全生产知识和技能，熟练掌握操作规程，确保自身及他人安全。规程强调预防为主，综合治理，通过规范操作，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

-烧火工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据工作环境，可能需要穿着防高温、防腐蚀、防电击等特殊防护服。

-使用劳保鞋，确保鞋底防滑，防止在工作过程中滑倒。

2.设备状态确认：

-检查窑炉及其辅助设备是否处于良好状态，包括窑炉温度控制系统、通风系统、供料系统等。

-确认窑炉内无残留砖瓦，避免操作过程中发生窑炉堵塞。

-检查窑炉耐火材料是否有破损或脱落，确保窑炉结构安全。

-检查窑炉门、盖板等开启和关闭是否灵活，确保操作方便。

3.环境检查：

-检查窑炉周围环境，确保无易燃易爆物品，无堆积物，地面无油污或积水。

-检查窑炉通风情况，确保窑炉内有害气体排放符合国家标准。

-检查窑炉内照明设备是否完好，确保操作时视线清晰。

-检查窑炉附近电气设备是否安全可靠，无漏电现象。

4.操作工具检查：

-检查操作工具，如铲子、钩子等是否完好，无破损或变形。

-确保工具表面光滑，无尖锐边缘，防止操作过程中造成伤害。

5.个人健康检查：

-操作前进行自我健康检查，确保身体状况良好，无头晕、乏力等不适症状。

-如有感冒、发热等疾病，应立即停止工作，并报告上级。

6.熟悉操作流程：

-烧火工应熟悉窑炉操作流程，包括点火、升温、保温、降温等各个阶段。

-熟悉异常情况的处理方法，如窑炉温度异常、设备故障等。

7.人员培训：

-定期参加安全生产培训，提高安全意识和操作技能。

-熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和自救互救方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认窑炉及周围环境符合操作要求。

b.确认窑炉内无残留砖瓦，清除窑炉内外的障碍物。

c.检查窑炉设备，确保所有设备处于正常工作状态。

d.按照窑炉操作规程，逐步升温至点火温度。

e.点火，观察火焰状态，确保燃烧稳定。

f.控制窑炉温度，按照烧成曲线进行升温、保温、降温等操作。

g.降温至安全温度后，进行窑炉的清灰和检修工作。

2.作业方式：

a.操作时，烧火工应站在窑炉操作台前，保持身体平衡，避免因操作不当造成摔伤。

b.使用工具时，应轻拿轻放，避免工具掉落造成伤害或损坏设备。

c.控制窑炉温度时，应使用专用仪表，不得随意调整窑炉控制系统。

d.在窑炉内部作业时，应佩戴防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等。

e.严禁在窑炉周围吸烟或使用明火，防止火灾事故发生。

3.异常处置：

a.发现窑炉温度异常，应立即停止操作，查找原因，采取措施调整温度。

b.发生设备故障，应立即停止操作，关闭窑炉，隔离故障区域，防止事故扩大。

c.如遇窑炉内发生火灾，应立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行处置。

d.在操作过程中，如发现窑炉内有害气体泄漏，应立即撤离现场，并通知相关部门进行处理。

e.如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即拨打急救电话，同时报告上级。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录窑炉温度、燃烧状态等关键数据。

b.如发现异常情况，应立即报告上级，并按照规定进行记录和报告。

c.定期对操作数据进行统计分析，为改进操作流程和设备维护提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.窑炉温度：窑炉温度应稳定在烧成曲线规定的范围内，无剧烈波动。

b.燃烧状态：火焰颜色正常，燃烧充分，无黑烟或黄烟。

c.通风情况：窑炉内通风良好，无有害气体积聚。

d.供料系统：供料均匀，无堵塞现象，料位在规定范围内。

e.控制系统：自动化控制系统运行正常，各项参数设定准确。

f.设备外观：窑炉及辅助设备无破损、变形，各部件紧固良好。

2.异常现象识别：

a.窑炉温度异常：温度过高或过低，可能导致砖瓦质量下降或设备损坏。

b.火焰异常：火焰颜色异常，可能是燃烧不完全或燃料供应不足。

c.通风不良：窑炉内通风不畅，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

d.供料问题：供料不均或堵塞，影响烧成过程和砖瓦质量。

e.控制系统故障：自动化控制系统失灵，可能导致窑炉温度失控。

f.