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不锈钢门施工方案设计

一、前言

不锈钢门以其优异的耐腐蚀性能、高强度、美观耐用及易于清洁等特性，在现代建筑工程中得到了广泛的应用。为确保不锈钢门的安装质量，保障其使用功能与安全性，特制定本施工方案。本方案旨在规范施工流程，明确技术要点，强化质量控制与安全管理，为不锈钢门的顺利安装提供技术指导。

二、施工前期准备

2.1技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关技术规范，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。施工前，由项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括安装尺寸、节点做法、质量标准及安全注意事项。

2.编制施工方案：根据工程特点、现场条件及工期要求，编制详细的不锈钢门安装施工方案，并报请监理单位及建设单位审批。

3.测量放线：根据建筑轴线、标高控制线，对不锈钢门安装洞口进行实地测量，核对洞口尺寸、位置、垂直度及标高是否符合设计要求，如有偏差，及时上报建设单位及设计单位协调处理。

2.2材料准备

1.不锈钢门及配件进场验收：不锈钢门、门框、五金配件（合页、锁具、拉手、闭门器等）进场时，必须核对其规格、型号、数量、颜色及表面处理方式是否与设计图纸一致，并查验产品出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。

2.材料质量检查：对进场的不锈钢门进行外观检查，表面应平整、光洁，无明显划痕、凹陷、变形、锈蚀等缺陷。门框、门扇的几何尺寸应符合设计要求，对角线偏差应在允许范围内。五金配件应齐全、完好，功能应正常。

3.材料存放：不锈钢门及配件应存放在干燥、通风、平整的库房内，避免阳光直射、雨淋及与腐蚀性物质接触。门框、门扇应立放或侧放，底部用方木垫起，防止变形。五金配件应分类存放，妥善保管。

2.3工具与设备准备

根据施工需要，准备好必要的安装工具及设备，如：冲击钻、电钻、水平仪、卷尺、角尺、线锤、扳手、螺丝刀、橡胶锤、切割工具、焊接设备（如需要）、打磨工具、清洁工具等。所有工具设备应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.4现场准备

1.洞口清理：清除门洞口内的杂物、浮灰及松动的混凝土块，确保洞口内壁平整、坚实。

2.基层处理：检查洞口周边墙体或结构的平整度、垂直度，对于不平整的部位，应进行修补处理。如需安装预埋件，应确保预埋件位置准确、牢固。

三、主要施工流程与技术要点

3.1测量放线与洞口复核

1.弹线：根据测量结果，在门洞口两侧及顶部弹出不锈钢门框安装的定位控制线（中线、边线及标高控制线）。

2.洞口复核：再次复核门洞口的宽度、高度及对角线尺寸，确保其偏差在规范允许范围内。对于超差的洞口，应及时处理。

3.2门框安装

1.门框就位：将门框按照弹线位置放入洞口内，调整门框的水平度、垂直度及对角线。可用木楔或临时支撑进行固定。

2.固定门框：

*膨胀螺栓固定：根据设计要求或产品说明书，在门框预设的安装孔位置，用电钻在墙体上钻孔，安装膨胀螺栓并拧紧，确保门框固定牢固。固定点的数量及间距应符合规范要求，一般转角处及竖框中点均应设置固定点。

*焊接固定：若设计要求或现场条件允许，也可采用焊接方式固定门框。焊接时应在门框与预埋件之间进行，焊接点应牢固，并做好防腐处理。焊接过程中注意保护门框表面，避免灼伤。

3.门框调整：门框固定后，再次使用水平仪、线锤等工具检查门框的水平度、垂直度及开启方向，确保无误。调整时应注意门框与洞口之间的间隙均匀。

4.灌浆（如设计要求）：对于需要灌浆的门框，应在门框固定并调整合格后，采用微膨胀混凝土或水泥砂浆进行灌浆。灌浆应饱满、密实，避免空鼓。灌浆过程中应注意保护门框，防止移位。

3.3门扇安装

1.合页安装：根据设计要求或产品说明书，在门框及门扇上划出合页安装位置线，用螺丝将合页固定在门框及门扇上。合页安装应牢固，螺丝应拧紧，合页槽应与门扇、门框贴合紧密。

2.门扇就位：将门扇挂装在门框的合页上，检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，有无阻滞、异响。

3.缝隙调整：通过调整合页螺丝或在合页处加减垫片的方式，调整门扇与门框之间的缝隙（包括上缝、侧缝、下缝），确保缝隙均匀一致，符合规范要求。一般情况下，门扇与门框的配合间隙为1.5mm-3mm。

3.4五金配件安装

1.锁具安装：按照锁具安装说明书，在门扇及门框相应位置开孔、安装锁体、锁扣板及执手。锁具安装应牢固，开启灵活，锁舌与锁扣板配合间隙应适当。

2.其他配件安装：根据设计要求，安装拉手、闭门器、顺序器、地弹簧（如为地弹簧门）等五金配件。所有配件安装应位置准确，固定牢固，功能正常。闭门器安装后应调试其关门速度及力量，确保门扇能平稳关闭。

3.5清理与保护

1.清洁：不锈钢门安装完毕