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公司水上抛填工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水上抛填工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上抛填工在执行水上抛填作业时的职业健康及安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全、设备完好和环境保护。适用对象为参与水上抛填作业的所有人员。作业场景包括但不限于航道疏浚、码头建设等水域施工。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保作业过程中安全第一，预防为主。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.抛填工在作业前必须穿戴齐全个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、手套、护目镜、防滑鞋等。

b.安全帽应符合国家标准，佩戴端正，确保佩戴牢固，避免作业时脱落。

c.工作服应具备防水、耐磨损、防穿刺等特性，穿着时应保持整洁，不得露出皮肤。

d.手套应选择适合的材质，如橡胶、耐酸碱手套等，以防止作业中手部受伤。

e.护目镜必须符合安全标准，佩戴时应确保视野清晰，避免眼部受到伤害。

f.防滑鞋应具有良好的抓地性能，确保在湿滑的水域作业时不易滑倒。

2.设备启机前的检查项目

a.检查抛填设备的各个部件是否完整，如抛填臂、输送带、动力系统等。

b.检查抛填设备的电气系统，确保电源线路无裸露、短路等安全隐患。

c.检查液压系统是否正常，液压油是否充足，有无泄漏。

d.检查抛填设备的工作环境，确保无杂物、障碍物，场地平整。

e.对抛填设备的抛填臂进行垂直度调整，确保抛填物料能准确落在预定位置。

f.进行试运行，检查设备各部分运行是否正常，无异常声响或振动。

3.作业区域的准备要求

a.根据施工设计图纸，对作业区域进行详细规划，确保作业范围、抛填厚度、物料类型等符合要求。

b.对作业区域进行清理，清除杂物、障碍物，确保作业环境安全。

c.在作业区域设置安全警示标志，提醒过往船舶和人员注意安全。

d.对水域进行监测，确保水位、流速等参数在安全范围内。

e.根据作业需要，设置防滑、防坠落等安全防护设施。

f.制定应急预案，确保在突发事件发生时能迅速应对，减少损失。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开电源开关，启动抛填设备，检查各部分运行是否正常。

c.根据施工要求，调整抛填臂的角度和高度，确保物料能准确抛投。

d.开启输送带，将物料送至抛填臂，通过抛填臂将物料抛投至预定区域。

e.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.作业结束后，关闭输送带和抛填臂，停止设备运行，进行设备检查和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.在抛填深水区或复杂水域时，应先进行水下地形勘探，了解水下环境。

b.抛填前，应与相关船舶、设施保持安全距离，避免碰撞。

c.在抛填过程中，如遇水流变化或风力影响，应立即调整抛填臂的角度和高度。

d.抛填过程中，如需调整抛填厚度，应先停止抛填，待物料沉积后再进行调整。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常。

b.水流突变：迅速调整抛填臂角度和高度，降低抛填速度，避免物料漂移。

c.风力影响：加强观察，必要时暂停作业，待风力减弱后再继续。

d.突发事件：立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，并采取相应措施处理突发事件。

e.物料抛投偏差：调整抛填臂角度和高度，确保物料准确落在预定区域。

f.通讯中断：立即通过备用通讯设备或现场信号进行联系，确保信息畅通。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，一般不应超过最大工作压力的80%。

b.电机运行时，电流、电压应稳定，波动幅度应小于额定值的±10%。

c.输送带运行速度应与抛填速度相匹配，确保物料均匀输送。

d.抛填臂的角度和高度应能根据作业需求灵活调整，无卡阻现象。

e.设备运行时，噪音应控制在合理范围内，超过规定噪音标准时应立即检查。

f.水下抛填时，抛投角度和深度应与设计要求相符，确保抛填效果。

2.典型故障现象

a.液压系统压力异常：可能是液压油泵故障、液压油管破裂或泄漏等。

b.电机过热：可能是负载过大、通风不良或电机本身故障。

c.输送带卡阻：可能是物料堆积、输送带磨损或张紧度不当。

d.抛填臂卡阻：可能是抛填臂连接部位松动、物料堆积或角度调整不当。

e.设备振动异常：可能是设备基础不稳定、连接部位松动或物料抛投不均匀。

3.状态监测的操作要求