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施工企业质量管理制度规范

第一章总则

1.1目的与依据

为全面提升企业工程质量管理水平，确保工程质量符合国家法律法规、技术标准及合同约定，保障工程结构安全和使用功能，维护企业信誉与社会公共利益，依据国家相关法律、法规及行业规范，结合本企业实际情况，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于本企业所有新建、改建、扩建工程项目的质量管理活动，涵盖从项目投标、合同签订、施工准备、材料采购、施工过程控制、竣工验收直至交付使用及保修服务的全过程。企业各部门、各项目部及所有参与工程项目建设的人员均须严格遵守本制度。

1.3质量管理方针与目标

质量管理方针：质量为本，精益求精；过程控制，预防为主；持续改进，顾客满意。

质量管理目标：工程一次验收合格率达到行业先进水平，杜绝重大及以上质量事故，争创优质工程。各项目应根据企业总体目标，结合项目特点制定具体的质量目标。

第二章质量管理组织机构与职责

2.1组织机构

企业设立质量管理委员会，由企业主要负责人任主任，分管质量工作的领导任副主任，相关职能部门负责人为成员。委员会下设质量管理部门，负责日常质量管理工作的组织、协调、监督与考核。各项目部设立质量管理小组，项目经理为组长，技术负责人、质量检查员及相关管理人员为成员。

2.2主要职责

2.2.1企业质量管理部门

负责制定和完善企业质量管理体系文件；组织开展质量宣传教育和培训；对各项目质量管理工作进行指导、监督与检查；组织或参与重大质量事故的调查处理；负责企业质量管理数据的统计分析与改进；推广应用先进的质量管理方法和技术。

2.2.2项目经理

作为项目质量第一责任人，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量管理体系并确保有效运行；组织制定项目质量计划和创优规划；配备合格的质量管理和技术人员；确保质量管理资源（人员、资金、设备等）的投入；组织质量检查与验收，及时处理质量问题。

2.2.3项目技术负责人

负责项目施工技术管理和质量控制工作。组织编制施工组织设计、专项施工方案和技术交底；组织图纸会审与设计变更管理；指导解决施工中的技术难题；参与关键工序和部位的质量控制与验收；负责技术资料的收集、整理与归档。

2.2.4质量检查员

负责对施工现场的工程质量进行日常巡查、监督与检验；严格执行材料、半成品、构配件的进场检验制度；参与工序交接检验、隐蔽工程验收和分部分项工程验收；对发现的质量问题及时提出整改意见并跟踪落实；负责质量记录的收集与整理，如实上报质量情况。

2.2.5其他相关人员

各专业工程师、施工员、班组长等均对其职责范围内的工程质量负有直接责任，严格执行各项质量管理制度和操作规程，做好自检互检工作。

第三章质量管理基本制度

3.1施工准备阶段质量管理

3.1.1图纸会审与设计交底制度

项目开工前，必须组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图、技术要求和质量标准。参加由建设单位组织的设计交底，对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。

3.1.2施工组织设计（方案）审批制度

施工组织设计和重要分项工程的专项施工方案，必须按规定程序进行编制、审核和审批。审批通过后方可实施，未经审批或审批不合格的不得开工。施工过程中如遇重大变更，需重新履行审批手续。

3.1.3材料、设备进场检验制度

所有用于工程的材料、半成品、构配件和设备，必须具有出厂合格证、质量保证书等质量证明文件，并按规定进行进场检验或试验。未经检验或检验不合格的材料、设备严禁使用。对涉及结构安全和使用功能的重要材料，应进行见证取样送检。

3.2施工过程质量控制

3.2.1技术交底制度

施工前，技术负责人应向施工员、班组长进行详细的技术交底；施工员应向作业班组进行操作技术交底。交底内容应包括施工方法、技术要求、质量标准、安全注意事项及验收标准等，并形成书面记录。

3.2.2样板引路制度

重要分项工程、关键工序、新工艺、新技术、新材料的应用，应实行样板引路制度。先制作样板，经相关方验收合格后方可大面积施工。样板应标明工序名称、施工负责人、技术负责人、质量标准及验收情况。

3.2.3工序质量控制制度

严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）。工序完成后，由作业班组进行自检，上下工序班组进行互检，质检员进行交接检验。隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师（或建设单位代表）检查验收并签字确认后方可进行下道工序施工。

3.2.4质量检查与验收制度

建立健全分级质量检查制度。企业定期或不定期对项目工程质量进行检查；项目部每周组织一次质量检查；质检员每日巡查。工程质量验收严格按照国家现行施工质量验收规范和设计要求进行，分部分项工程验收合格后方可进入下一阶段施工。

3.2.5质量记录制度

质量管理过程中的各项活动均应有详细记录