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一、工程概况与编制依据
本工程为[此处可简述建筑类型,如:某住宅楼/办公楼]屋面保温系统施工,屋面形式为[如:平屋面/斜屋面]。根据设计要求,屋面保温层采用岩棉板,旨在满足建筑节能设计标准,降低建筑能耗,提升室内热环境质量。
本施工方案编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范及设计文件要求,主要依据包括但不限于:
1.《屋面工程技术规范》
2.《建筑节能工程施工质量验收标准》
3.《屋面工程质量验收规范》
4.本工程屋面设计图纸及相关技术文件
5.岩棉板等主要材料的产品说明书及技术参数
二、材料选择与质量要求
(一)岩棉板
1.密度:应根据设计要求及屋面荷载情况进行选择,确保其具有足够的抗压强度和稳定性,以承受后续施工及使用过程中的荷载。
2.导热系数:应符合设计及相关标准对保温性能的要求,确保保温效果。
3.燃烧性能:岩棉板的燃烧性能等级应达到设计规定,通常不低于A级不燃材料要求。
4.含水率:产品出厂时含水率应控制在较低水平,避免影响保温性能及施工质量。
5.尺寸偏差:长度、宽度、厚度偏差应在允许范围内,保证铺设平整。
(二)配套材料
1.胶粘剂:应选用与岩棉板及基层具有良好粘结性能的专用胶粘剂,其性能应符合相关标准,且具有一定的柔韧性和耐候性。
2.抹面胶浆:用于岩棉板表面防护,应具有良好的抗裂性、防水性和粘结强度,与岩棉板及增强网相容性好。
3.增强网:宜采用耐碱玻璃纤维网格布或其他符合要求的增强材料,其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率应符合标准。
4.固定件:若设计采用机械固定方式,固定件(如塑料膨胀锚栓)的材质、规格、锚固深度及抗拉承载力应满足设计要求。
(三)材料进场验收
1.所有进场材料必须具有出厂合格证、出厂检验报告及相关性能检测报告。
2.对进场岩棉板及配套材料的外观、规格、包装等进行检查,不得有破损、受潮、变形等现象。
3.按规定进行抽样送检,复试合格后方可投入使用。
三、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工人员熟悉设计图纸、施工方案及相关技术规范,进行详细的技术交底,明确施工要点及质量标准。
2.根据屋面实际尺寸及岩棉板规格,进行排版设计,绘制排版图,尽量减少切割,提高材料利用率。
3.复核屋面基层的标高、坡度等是否符合设计要求。
(二)材料准备
1.岩棉板及配套材料应提前进场,并按品种、规格分类存放于干燥、通风的库房或场地,避免日晒雨淋。岩棉板堆放应架空防潮,高度不宜过高,防止受压变形。
2.胶粘剂、抹面胶浆等材料应按产品说明书要求进行储存和保管。
(三)机具准备
1.切割工具:壁纸刀、专用切割锯等。
2.搅拌工具:电动搅拌器、搅拌桶。
3.涂抹工具:抹子、灰刀、齿形刮板。
4.测量工具:卷尺、水平仪、靠尺、弹线工具。
5.辅助工具:扫帚、刷子、水桶、脚手架或作业平台等。
6.安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、手套等。
(四)作业条件准备
1.屋面基层(如防水层或结构层)施工已完成,并经验收合格。基层应平整、干净、干燥,无疏松、起砂、起皮、空鼓等缺陷。若基层表面有突出物,应予以剔除并修补平整;若有油污、灰尘等杂物,应清理干净。
2.屋面排水坡度应符合设计要求,天沟、檐沟、落水口等部位应处理顺畅。
3.伸出屋面的管道、设备基础、预埋件等已安装完毕,并做好防水处理。
4.施工环境温度应符合材料施工要求,通常不宜低于5℃,风力不宜大于五级。雨天、雪天及基层潮湿时不宜施工,特殊情况需采取有效措施。
5.搭设好施工脚手架或操作平台,确保安全稳固,方便作业。
四、主要施工工艺流程及操作要点
(一)施工工艺流程
基层清理与检查→弹线、排版→胶粘剂配制→粘贴岩棉板→安装固定件(若设计要求)→抹面胶浆底层施工、铺设增强网→抹面胶浆面层施工→(涂料饰面层施工)→验收
(二)操作要点
1.基层清理与检查
用扫帚、钢丝刷等工具彻底清除屋面基层表面的浮灰、杂物、油污等。
检查基层平整度,对局部凹凸不平处,应采用水泥砂浆或专用找平材料修补平整。
基层干燥度检查:可采用经验法,将1m见方的卷材或塑料布覆盖在基层表面,静置若干小时后掀开观察,覆盖区域内无明显水印即可。
2.弹线、排版
根据屋面坡度及排版图,在基层上弹出岩棉板铺设的控制线,包括起步线、分格线、收边线等。
排版应从屋面低处向高处进行,檐口、屋脊、屋面转角等部位应做好细部处理。
3.胶粘剂配制
严格按照胶粘剂产品说明书的配比及搅拌要求进行配制,宜采用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌时间不宜过长,避免引入过多气泡。
配制好的胶粘剂应在规定时间内使用完毕,严禁过时
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