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印染洗涤工岗位工艺操作规程

文件名称：印染洗涤工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染洗涤工在生产过程中进行工艺操作的指导，旨在规范操作流程，保证产品质量，提高生产效率，确保操作人员安全。通过明确各操作步骤及要求，降低人为失误，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查设备是否正常运行，包括洗涤机、烘干机、熨烫机等，确保设备无故障，操作平稳。

3.检查水源：确保水源充足，水质符合要求，水温适宜，避免因水质问题影响洗涤效果。

4.检查洗涤剂：确保洗涤剂质量合格，使用前检查其有效期，避免使用过期或质量不合格的洗涤剂。

5.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，避免潮湿、高温、有害气体等不良环境因素影响操作。

6.检查化学品：操作前检查化学品储存环境，确保储存安全，使用前确认化学品名称、浓度、使用方法等。

7.检查安全设施：检查消防器材、紧急疏散通道等安全设施是否完好，确保应急情况下的安全。

8.操作人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉操作规程和应急预案，提高安全意识。

9.检查设备维护记录：查看设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

10.检查生产计划：了解当天生产计划，合理分配工作任务，确保生产进度。

三、操作步骤

1.接收物料：根据生产计划接收待洗涤的印染物料，检查物料标签，确认无误后进行下一步操作。

2.配制洗涤液：按照规定的比例配制洗涤液，注意温度和pH值，确保洗涤效果。

3.投入物料：将待洗涤物料投入洗涤机，开启洗涤程序，注意控制洗涤时间和温度。

4.洗涤过程：观察洗涤过程，确保物料均匀受洗，避免局部洗涤不均。

5.过滤：洗涤完成后，进行过滤，去除杂质和洗涤剂残留。

6.烘干：将过滤后的物料放入烘干机，根据物料特性调整烘干温度和时间。

7.熨烫：烘干后，进行熨烫，确保物料平整，无皱褶。

8.检查：对熨烫后的物料进行检查，确保质量符合要求。

9.包装：将合格物料进行包装，注意标签信息准确无误。

10.废液处理：将洗涤废液按照规定进行处理，避免污染环境。

11.清洁设备：操作结束后，对洗涤设备进行清洁，防止污垢积累影响下次使用。

12.记录：详细记录操作过程，包括物料种类、洗涤剂使用量、洗涤温度、烘干温度等，便于追溯和改进。

关键点：严格控制洗涤时间、温度和pH值，确保洗涤效果；注意设备运行状态，防止意外发生；严格按照操作规程执行，确保产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动系统无异常磨损，传动带张紧度适中。

-控制系统响应迅速，操作面板指示准确。

-电气系统无短路、过载现象，保险丝正常。

-水源供应充足，水质符合要求。

-烘干温度均匀，无局部过热或过冷现象。

-熨烫设备表面平整，无损坏。

2.异常状态：

-设备出现震动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-液压系统压力波动大或泄漏，需检查液压元件。

-传动带松动或断裂，需要调整或更换。

-控制系统反应迟缓或错误，需检查传感器和控制器。

-电气系统出现短路、过载，需检查电路和保险丝。

-水源供应不稳定或水质差，需检查水源和过滤器。

-烘干温度不均匀，可能存在加热元件故障。

-熨烫设备表面不平或损坏，需检查熨烫板和加热元件。

在操作过程中，应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全运行。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，以便及时发现并解决潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-洗涤效果测试：通过取样分析，检查洗涤后的物料表面是否干净，色泽是否均匀，有无残留物。

-烘干效果测试：测量烘干后的物料含水率，确保在规定范围内。

-熨烫效果测试：观察熨烫后的物料平整度，手感是否柔软，无皱褶。

-能耗测试：记录设备运行时的能耗数据，与标准值对比，评估能效。

-设备运行稳定性测试：连续运行设备，监测其性能是否稳定，有无异常。

2.调整程序：

-洗涤参数调整：根据物料特性，调整洗涤时间、温度和洗涤剂比例。

-烘干参数调整：根据物料含水率和烘干要求，调整烘干温度和时长。

-熨烫参数调整：根据物料质地和熨烫效果，调整熨烫温度和压力。

-设备性能调整：针对设备异常，调整相关部件，如调整传动带张紧度、校准传感器等。

-能耗优化调整：通过优化