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公司起重装卸机械操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司起重装卸机械操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司起重装卸机械操作工在日常工作中对设备进行操作的安全、健康、环保管理。适用于各类起重装卸机械，包括但不限于吊车、叉车、输送带等。操作工必须严格遵守本规程，确保操作过程中的安全、健康和环保。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养以及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：

-安全帽：确保头部安全，防止物体打击。

-高度工作鞋：提供足够的支撑和防滑性能。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-护目镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-安全带：在高处作业时使用，确保安全。

操作工应确保所有防护用具完好无损，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

操作前应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

-检查吊钩、钢丝绳、链条等受力部件是否有磨损、断裂或腐蚀。

-检查液压系统、电气系统是否有漏油、漏电现象。

-检查制动系统是否灵活可靠，能否在规定时间内有效制动。

-检查安全装置是否正常工作，如限位器、超载保护装置等。

-检查地面是否有障碍物，确保作业区域平整、坚实。

-检查操作面板和指示灯是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持清洁，无积水、油污等可能影响安全的物质。

-确保作业区域有足够的照明，夜间作业时使用安全可靠的照明设备。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

-根据作业需求，设置必要的防护栏杆、安全网等安全设施。

-作业区域不得堆放杂物，确保操作空间足够，便于设备移动和操作。

-根据实际情况，设置适当的警戒线，限制非操作人员进入。

-在风力较大的环境下，应采取必要措施固定设备，防止因风力过大导致设备倾覆。

操作工在完成上述准备后，方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或区域都应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备：按设备操作手册上的顺序开启电源，检查设备是否正常响应。

b.定位：根据作业需求，调整设备到合适的工作位置，确保吊钩、臂架等处于正确的工作状态。

c.启动吊装：缓慢启动吊装操作，确保吊装动作平稳，避免过快造成物体滑落或损坏。

d.起吊：按照既定的起吊速度和路径进行，观察货物状态，防止因速度过快导致货物损坏。

e.移位：在货物吊离地面后，平稳移位至目标位置，确保货物放置准确。

f.降落：缓慢放下货物，避免冲击和碰撞，确保货物安全着地。

g.关闭设备：作业完成后，关闭电源，进行设备自检，确认所有动作都已停止。

2.特殊工序的操作规范：

-高空作业：必须使用安全带，并确保作业区域下方有足够的支撑和保护措施。

-大件货物吊装：应先进行模拟吊装，确认吊装方案的可行性和安全性。

-多机协作：需明确各设备的协调配合流程，确保吊装过程中的同步性和稳定性。

3.异常工况的处理方法：

-电压不稳定：立即停止作业，检查电源和电气系统，必要时报修。

-机械故障：立即停止作业，按设备操作手册指导处理，必要时联系维修人员。

-钢丝绳或链条异常：立即停止作业，防止继续使用可能导致的安全事故，并通知维修。

-风力过大：评估风力影响，如超过设备操作手册规定的风力限制，应暂停作业。

-超载：严禁超载使用设备，发现超载应立即停止作业，调整货物重量或通知领导处理。

在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循紧急处理程序，确保自身和他人的安全。如情况严重，应立即撤离作业现场，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电压：设备运行时应保持在设备操作手册规定的电压范围内，如220V或380V。

-电流：设备运行时的电流应稳定，不应超出设备额定电流。

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在正常工作温度范围内，过热可能导致设备损坏或火灾。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在设备操作手册规定的噪音水平以下。

-润滑油：润滑油的温度、粘度和清洁度应定期检查，确保设备润滑良好。

-传动带：传动带应保持适当的张紧度，无磨损和松动现象。

-液压系统：液压油的温度、压力和流量应符合设备操作手册的要求。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-润滑油泄漏：设备运行时发现润滑油