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406单元VOCs实际操作分享

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一、概况

二、主要控制措施

三、控制指标及能耗指标

四、现场模拟投用操作

五、现场模拟异常工况操作

六、注意事项

目录

一、概况

406单元VOCs治理设施是宁夏石化公司炼油一部污水预处理池配套的环保设施，可以对污水预处理池内的恶臭气体进行收集，集中处理进行高空排放，项目建成后，可将污水预处理池内无组织排放的恶臭气体变为集中高空排放，极大改善周边大气环境。能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）对有组织排放的废气中非甲烷总烃等指标做出的要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中对无组织排放的废气中非甲烷总烃等指标做出的要求。该项目由中国石油东北炼化工程有限公司设计。

VOCs处理设施设计处理规模为10Nm3/h，年操作时数为8760h，设计操作弹性为0%～100%。

二、主要控制措施

1、温度控制

活性炭吸附罐设有两台在线温度检测仪表，当任意一台检测温度超过60℃时，DCS报警，提示操作人员切断吸附罐与污水提升池的联通管线，并打开氮气吹扫系统对活性炭罐进行冷却、阻燃。

活性炭吸附罐设置温度现场检测仪表，供巡检人员掌握吸附罐内温度情况。

二、主要控制措施

2、压力控制

废气进气主管设置压力检测，当检测到超压时（压力超过呼吸阀呼出压力）在控制室报警2KPa，提醒操作人员有废气外溢风险，采取减少进入污水提升池水量或启动污水外排泵，提高外排水量的操作，减少废气量。

三、控制指标和能耗指标

污水预处理池挥发/排放废气，经VOCs治理设施处理后排放，满足国家《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的大气污染物排放限值。

序号

控制项目

排放速率（kg/h)

1

硫化氢

0.06

2

甲硫醇

0.006

3

甲硫醚

0.06

4

二甲二硫

0.15

5

二硫化碳

1.5

6

氨

0.6

7

三甲胺

0.15

8

苯乙烯

3.0

9

臭气浓度

＜1000(无量纲)

序号

控制项目

排放浓度（mg/m3)

10

非甲烷总烃

≤120

11

苯

≤4

12

甲苯

≤15

13

二甲苯

≤20

四、现场模拟投用操作

检查吸附罐及附属安装完好

检查各接口法兰连接处螺栓拧紧，密封严密

检查各气管线法兰连接处螺栓拧紧，阀门灵检查各气管连接点处无漏气现象

检查各测量点投用正常

确认所有阀门处于关闭状态

检查各呼吸阀、阻火器投用正常

确认设施启动前准备工作均已完成

打开吸附罐出气阀

打开吸附罐进气阀

投用吸附罐及管线伴热（冬季）

五、现场模拟异常工况操作

确认运行吸附罐温度超过60℃/吸附罐压降达到1.6-2KPa时

打开备用吸附罐废气出口阀，排至烟囱

打开备用吸附罐入口废气阀

关闭运行吸附罐入口废气阀

打开运行吸附罐与备用吸附罐废气连通阀

关闭运行吸附罐出口废气至烟囱阀

打开运行吸附罐入口氮气阀吹扫冷却

确认运行吸附罐冷却温度正常

提示1：活性炭吸附罐设有两台在线温度检测仪表，当任意一台检测温度超过60℃时，DCS报警，提示操作人员切断吸附罐与污水提升池的联通管线，并打开氮气吹扫系统对活性炭罐进行冷却、阻燃。

提示2：废气进气主管设置压力检测，当检测到超压时（压力超过呼吸阀呼出压力）在控制室报警，提醒操作人员有废气外溢风险，采取减少进入污水提升池水量或启动污水外排泵，提高外排水量的操作，减少废气量。

提示3：根据吸附时间，吸附罐压降达到1.6-2KPa时，及时联系投用备用吸附罐，关闭再用吸附罐进气阀和出气阀，加盲板隔离，联系运至固定地点进行再生。

废气收集管道设置呼吸阀、压力检测仪表用于防止池内憋压，当检测到超压时在控制室报警，提醒操作人员有废气外溢风险，采取控制上游排水或启动排水泵等措施；进口管线设有阻火器以防止发生火灾事故时，对火情进行阻断；

活性炭吸附罐设置两个在线温度检测仪表，当检测到活性炭吸附罐内温度升高超过60℃时，DCS报警，提示操作人员切断吸附罐与污水提升池的联通管线，并打开氮气吹扫系统对活性炭罐进行冷却、阻燃；活性炭罐设置压力检测，与进气主线压力检测联用，实现对活性炭床层阻力降的监控，了解活性炭罐运行状态，便于及时再生。

活性炭罐底部设置蒸汽（热源种类取决于附近热源情况）伴热设施，避免冬季运行时罐底部冻凝。

撬块设置集中排污，将包括罐底部放空阀在内的排污点，排放至附近污水池内。

六、注意事项