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公司加氢稳定装置操作工标准化操作规程
文件名称:公司加氢稳定装置操作工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司加氢稳定装置的操作工,包括操作人员、技术人员及管理人员。规程适用于加氢稳定装置的日常操作、维护及应急处理等场景。操作人员必须熟悉本规程,确保操作安全、规范。规程内容严格遵循国家相关法律法规、行业标准和企业安全管理制度。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作工在进入加氢稳定装置作业区域前,必须穿戴以下防护用具:
-安全帽:佩戴符合国家标准的安全帽,确保头部安全。
-防护眼镜:佩戴防护眼镜,防止化学物质溅入眼睛。
-防护服:穿着防化学品渗透的防护服,避免皮肤直接接触有害物质。
-防护手套:使用耐化学品手套,防止手部受到伤害。
-防护鞋:穿着防滑、防化学品渗透的防护鞋。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观:确保无损坏、腐蚀现象,特别是密封件、连接部位。
-检查仪表:确认所有仪表、传感器工作正常,读数准确。
-检查管道:检查管道是否有泄漏、堵塞或异常振动。
-检查阀门:确保阀门开关灵活,无卡涩现象。
-检查电机:检查电机运行是否平稳,无异常噪音。
-检查冷却系统:确认冷却水系统运行正常,无泄漏。
-检查氢气供应:确保氢气供应充足,压力稳定。
3.作业区域的准备要求:
-清理作业区域:确保作业区域无杂物、油污,地面干燥。
-设置警示标志:在作业区域入口设置警示标志,提醒他人注意。
-检查通风:确保作业区域通风良好,排除有害气体。
-检查消防设施:确认消防器材、消防通道完好,消防设施充足。
-检查应急设备:确保应急设备(如急救箱、灭火器等)处于可用状态。
-检查通讯设备:确保通讯设备畅通,便于紧急情况下联系。
-检查安全通道:确认安全通道畅通无阻,便于紧急疏散。
所有操作前准备工作完成后,操作工需签字确认,方可进行下一步操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动前准备:按照操作规程完成设备启机前的检查项目,确认一切正常后,启动设备。
b.启动设备:依次启动辅助设备,如冷却水系统、氢气供应系统等,然后启动主设备。
c.监控仪表:操作工需密切监控仪表读数,确保设备运行在正常范围内。
d.调节参数:根据工艺要求,逐步调整工艺参数,如温度、压力、流量等。
e.正常运行:设备进入正常运行状态后,操作工需定期检查设备运行状况,确保稳定运行。
f.停机准备:在计划停机前,操作工需提前通知相关岗位,做好停机前的准备工作。
g.停机操作:按照规程逐步关闭设备,关闭氢气供应,停止冷却水循环,最后关闭辅助设备。
h.停机后检查:停机后,操作工需对设备进行检查,确认无泄漏、损坏等情况。
2.特殊工序的操作规范:
a.加氢操作:在加氢过程中,操作工需严格控制氢气流量,防止超压、超温。
b.清洗操作:在清洗设备时,操作工需按照清洗液配比要求进行,确保清洗效果。
c.维护保养:定期对设备进行维护保养,包括润滑、更换密封件等。
3.异常工况的处理方法:
a.仪表异常:发现仪表读数异常时,立即停止相关设备,查找原因,排除故障。
b.设备泄漏:发现泄漏时,立即关闭泄漏设备,隔离泄漏区域,通知相关部门处理。
c.氢气压力异常:若氢气压力过高或过低,立即调整氢气供应系统,确保压力稳定。
d.电气故障:电气设备出现故障时,立即切断电源,通知电工处理。
e.突发事故:遇到突发事故,如火灾、爆炸等,立即启动应急预案,进行紧急疏散和救援。
操作过程中,操作工需严格按照规程执行,遇到异常情况应立即采取相应措施,确保人身安全和设备完好。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内,避免过热或过冷。
b.压力:氢气压力、冷却水压力等应稳定在设定值,波动范围在±5%以内。
c.流量:氢气、冷却水、原料等介质的流量应稳定,符合工艺要求。
d.电流:电机运行电流应稳定,无异常波动。
e.电压:设备供电电压应稳定,波动范围在±5%以内。
f.氢气纯度:氢气纯度应达到工艺要求,通常应高于99.9%。
g.噪音:设备运行噪音应控制在规定范围内,无异常噪音。
2.典型故障现象:
a.设备过热:设备表面温度异常升高,可能因冷却系统故障或设备负载过大引起。
b.氢气压力异常:氢气压力过高或过低,可能导致设备损坏或工艺失控。
c.仪表读数异常:仪表显示的参数与实际运行情况不符,可能是传感器或仪表故障。
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