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公司毛衫缩毛工标准化操作规程

文件名称：公司毛衫缩毛工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛衫缩毛工序的操作人员。规程旨在规范毛衫缩毛操作流程，确保生产过程安全、高效。操作人员需熟悉本规程，严格按照规定执行。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等内容。所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合安全标准的防护服，确保服装材质不易燃，且具有良好的耐磨性。

b.必须佩戴防护手套，以防手部被机器夹伤或烫伤。

c.操作人员需佩戴防护眼镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

d.根据天气情况，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具，以防吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、部件磨损等。

b.确认设备各部件安装正确，无遗漏。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查油位是否正常，油质是否清澈。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.进行空载试运行，检查设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染产品。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.准备必要的工具和备品备件，以便在操作过程中及时更换。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先，操作人员需确认所有防护措施已到位，如穿戴防护用具。

b.按照设备启机程序启动设备，等待设备预热至正常工作温度。

c.将毛衫放入输送装置，确保毛衫摆放平稳，避免倾斜或折叠。

d.调整设备参数，如温度、速度等，根据毛衫材质和工艺要求设置。

e.开启设备，观察毛衫在缩毛过程中的状态，及时调整位置，防止堵塞或损伤。

f.缩毛过程结束后，关闭设备，等待毛衫冷却至安全温度。

g.检查毛衫缩毛效果，若达到要求，则取出毛衫进行后续处理；若不达标，需重新调整设备参数或进行返工。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或图案的毛衫，操作人员需仔细阅读工艺指导书，严格按照要求操作。

b.在操作特殊工序时，需注意控制缩毛强度和温度，避免破坏毛衫的质感和设计。

c.特殊工序完成后，需进行质量检查，确保工艺效果符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，避免危险。

b.对设备进行检查，确定故障原因，通知维修人员。

c.在等待维修期间，将设备置于安全状态，禁止无关人员靠近。

d.若操作过程中出现安全隐患，如烫伤、割伤等，立即停止操作，对伤者进行简单急救，并报告上级。

e.在设备恢复正常工作后，再次进行安全检查，确认无安全隐患方可重新操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳、无异常振动，噪音在可接受范围内。

b.缩毛温度应控制在工艺规定的范围内，避免过高或过低导致产品质量问题。

c.设备输送速度应稳定，不宜过快或过慢，以保证毛衫缩毛均匀。

d.机器的油压和油温应保持在正常工作状态，油压不宜过高或过低，油温不宜过高。

e.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承损坏或安装不当。

b.设备运行时温度异常升高，可能是温度控制器故障或热保护装置失效。

c.输送带或滚筒堵塞，可能是毛衫摆放不当或设备维护不及时。

d.电气系统出现火花或冒烟，可能是电气线路老化或接触不良。

e.设备停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或安全保护装置触发。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视，检查设备运行状态，及时发现异常。

b.定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

c.使用温度计、油压表等工具，定期监测设备的关键参数。

d.记录设备运行数据，如温度、速度、油压等，以便分析设备状态和趋势。

e.设备出现故障时，应立即停止操作，并根据故障现象和维修手册进行初步判断和处理。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行速度是否稳定，是否与设定值相符。

b.测量缩毛温度，确保在工艺规定的温度范围内