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灌浆砂浆施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须佩戴合格的安全帽、防砸安全鞋、防护眼镜及防尘口罩，接触化学灌浆材料时需加戴耐酸碱手套。

高空作业（高度≥2米）时必须系挂安全带，且安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

作业人员不得酒后上岗或疲劳作业，连续作业时间超过2小时应轮换休息，避免因体力不支引发坠落或碰撞事故。

患有高血压、心脏病、粉尘过敏等疾病者严禁参与灌浆作业，作业前需进行健康状态确认。

严禁在未通风的密闭空间内长时间作业，需每30分钟通风一次，或配备强制通风设备，防止有害气体积聚。

作业现场应设置安全警示标识，非作业人员禁止入内，交叉作业时需明确隔离区域并设专人监护。

二、危险源识别与预防措施

机械伤害风险：灌浆泵、搅拌机等设备运转时，严禁将手或工具伸入搅拌桶、输送管道内，设备检修前必须切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。

高处坠落风险：作业平台应搭设牢固，脚手板铺满且固定，临边洞口需设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，严禁在平台上堆放杂物。

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，搬运时轻拿轻放，严禁抛掷工具或砂浆桶，交叉作业层间应设置水平安全网。

中毒与窒息风险：使用环氧树脂等化学灌浆材料时，需检查包装密封性，开封后若发现异味或泄漏，立即停止使用并撤离人员。

触电风险：施工现场临时用电需由持证电工接线，设备接地电阻≤4Ω，电缆不得有破损、浸泡现象，雨天作业需加强电气设备防护。

火灾爆炸风险：易燃灌浆材料（如聚氨酯灌浆料）需单独存放于阴凉通风处，远离火源，施工现场严禁吸烟，配备2具以上干粉灭火器。

三、安全操作规程

材料管理：

灌浆砂浆原材料（水泥、外加剂、骨料）需分类堆放，标识清晰，过期或受潮结块材料严禁使用。

配置砂浆时严格按配比计量，外加剂应缓慢加入并搅拌均匀，禁止擅自调整配合比。

设备操作：

搅拌机启动前检查叶片、传动装置是否正常，搅拌时间不少于3分钟，确保砂浆无结块。

灌浆泵使用前需试运转，检查管道连接是否牢固，输送时严禁超压操作，发现堵塞应停机泄压后处理。

施工工艺：

灌浆前清理作业面杂物、积水，基层洒水湿润但不得有明水，模板接缝处需密封严密，防止漏浆。

灌浆过程中从一侧连续均匀灌注，严禁多点同时灌浆，高度超过1.5米时应设置溜槽或串筒，避免离析。

灌浆后及时养护，覆盖保湿材料，养护温度不低于5℃，养护时间不少于7天，严禁提前拆除模板或承重。

四、应急处置与现场管理

事故应急：

发生人员触电时，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，对伤者进行初步急救并拨打急救电话。

若发生化学灼伤，立即用大量清水冲洗患处至少15分钟，酸性材料灼伤可涂抹弱碱性溶液（如肥皂水），碱性灼伤用稀释醋酸中和。

火灾事故发生时，立即使用现场灭火器扑救，若火势扩大应组织人员疏散并报警，严禁使用水扑灭油脂类或电气火灾。

现场管理：

每日作业前由班组长进行安全技术交底，检查设备、防护设施及材料状态，填写《安全检查记录表》。

作业后清理现场，剩余砂浆需按环保要求处理，不得随意倾倒，废弃灌浆料包装袋需集中回收。

夜间作业必须配备充足照明，光照度不低于50lux，危险区域设置红色警示灯，安排专人值班巡查。

五、其他注意事项

遇暴雨、大风（风力≥6级）、高温（气温≥35℃）或严寒（气温≤0℃）天气，应停止室外灌浆作业，已施工部分需采取保护措施。

灌浆材料应储存在干燥通风的库房内，远离火源和热源，不同类型材料分开存放，避免混用引发化学反应。

作业人员需熟悉应急预案流程，每月参与1次应急演练，掌握灭火器使用方法及逃生路线。

严禁使用不合格或过期的安全防护用品、机械设备，发现隐患立即停工整改，未整改合格不得恢复作业。

施工完成后，需对灌浆层强度进行检测，达到设计要求后方可进行后续工序，严禁提前加载或扰动结构。

交底人：__________接收人：__________交底日期：__________

（注：本交底一式两份，交底人与接收人各执一份，签字后生效）