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- 2026-01-15 发布于浙江
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6-22
疲劳强度安全系数校核,是在轴经过初步计算和结构设计后,根据轴的实际尺寸,考虑零件的表面质量、应
力集中、尺寸影响以及材料的疲劳极限等因素,验算轴的危险截面处的疲劳安全系数。校核公式见表6-1-25。
表6-1-25危险截面安全系数S的校核公式
公
式
s,——只考虑弯矩作用时的安全系数$,—只考虑报矩作用时的安全菜数
5,——按疲劳强度计算的许用安全系数,见表6-1-27。,6,——弯曲和扭转时的尺寸影响系数,见
σ-1——对称循环应力下的材料弯曲疲劳极限,MPa,表6-1-35
见表6-1-1中。,中,——材料拉伸和扭转的平均应力折算系数,见
说7-,一—对称循环扉力下的材料扭转疲劳极限,MPa,表6-1-34
明
见表6-1-10.,a。——弯曲应力的应力幅和平均应力,MPa,见表
K,.K₁—弯曲和扭转时的有效应力集中系数,6-1-26
见表6-1.31~表6·1-33T.,T——扭转应力的应力幅和平均应力,MPa,见表
β——表面质量系数,一般用表6-1-37;轴表面6-1-26
强化处理后用表6-1-39;有腐烛情况时用
表6-1-36或表6-1-38
如果计算结果不能满足S≥[5],应改进轴的结构,降低应力集中,提高轴的表面质量,采用热处理或表面
强化处理等措施或改用强度较高的材质以及加大轴径的方法解决。
一般,轴的疲劳强度是根据长期作用在轴上的最大变载荷进行校核计算的,即按无限疲劳进行设计。其材料
的疲劳极限a_;和r_;是应力循环数为10⁷(即循环基数N。)时的数值,如果轴在全服务期内,其应力循环数N
N₀,则按有限寿命设计轴的结构,详细内容可参考有关抗疲劳专著。
表6-1-26应力幅及平均应力计算公式
插环特性应力名称弯曲应力扭转应力
应力幅
对称循环
平均应力a.=07m=0
应力幅
脉动循环
平均应力σ。=0,Tm=7.
M、T—轴危险截面上的弯矩和扭矩,N·m
说明
Z、Z,—轴危险截面的抗弯和抗扭的截面系敷,cm³,见表6-1-28~表6-1-30
表6-1-27许用安全系数S,
条件s,
载荷确定精确,应力计算准确1.3-1.5
材料的力学性能符合标准规定(或有载荷确定不够精确,应力计算较近似
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