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机械工程师MECHANICAL

机械工程师

MECHANICALENGINEER

一种燃烧室薄壁件挤压成型模具

王宏娟，季东军

(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046)

摘要:燃机的燃烧室由多个环形薄壁件搭接而成，为了实现有效搭接，每个环形薄壁件都设计成阶梯锥状，同时为了满足高温的使用工况，该薄壁件材质均由高温合金材料构成，因为火焰筒数量众多，该薄壁件的数量也随之增加，这些因素直接导致了其加工成型的难度加大。文中提供了一种挤压成型模具，可有效解决这种薄壁件产品的批量制备问题。

关键词：燃烧室；薄壁件;挤压;模具

中图分类号:TK476;TG375.41 文献标志码：B 文章编号：1002-2333(2017)05-0125-02

0 引言 其是这类薄壁件毛坯多是用薄板滚筒后焊接而成，在室燃机燃烧室是一个用耐热合金材料（即高温合金材 温冷挤压[2]成型时焊缝位置容易出现开裂，造成产品直接

料)制成的部件，在整台机组中，它位于压气机和燃气透 报废。

平之间。总的说来，燃烧室的作用是使燃料与由压气机送 2 解决方案

来的高压空气在其中进行充分的燃烧和混合，以求最有 根据工艺分析可知，图1所示产品成型加工的关键效地把蕴藏在燃料中的化学能施放出来，借以提高燃气 点在于如何进行压型模具的结构设计。本文提供了一种透平前工作介质的做功能力[1]。 适用于高温合金材质成型用的模具装备，主要用于实现为了适应燃机整体设计的紧凑性要求，一般燃烧室在 某型燃气轮机火焰筒薄壁件的批量制造。该模具主要是

设计结构选择时多减小燃烧室的尺寸和重量，使得其结构 由下模单元和上模单元两部分组成，可在油压机上实现

简化，又便于制造，因此燃机燃烧室大量设计有薄壁件结 将图1所示产品一次冲压成型。

构产品，批量生产和高温合金难加工材质的特点，使得研 本文所述的一种燃烧室薄壁件挤压成型模具如图2究合理的燃烧室薄壁件成型制造工艺方法极为重要。 所示，该模具的下模单元由下模座和下模工作部组成，其

1 工艺分析 中下模座由圆柱销12、内六角圆柱头螺钉11将下模板1

以国产首台天然气管道增压用燃气轮机为例（如图 和导板5连接起来形成，下模工作部由挡销9、内六角圆

1所示），其燃烧室采用了薄壁双锥体阶梯结构，这种结 柱头螺钉15将内外胀块3、和导向键8连接起来形成，构通常有两种常见的实现方式：1)采用传统方式从毛坯 将连接内外胀块3、的2个挡销9之间放入矩形压缩弹状态机加成型，这种方式的优势在于方法简单、直接、易 簧10,同导向键8—并放入导板5滑道内，形成下模单于理解，最大缺点是机加工作量大，易产生机加应力变 元;由内六角圆柱头螺钉14将外楔环7连接于上模板2，形，尤其是对加工高温合金材质用刀具的要求很高，产品 由内六角圆柱头螺钉13将内楔块6连接于上模板2,形的生产周期长、生产成本高;2)采用冷作成型的方式从薄 成上模单元。工作时将圆筒状零件毛坯装入下模单元的

内外胀块3、之间，通过压力机的作用力使上模单元内

—j,r. 外楔块6、与下模单元的内外胀块3、共同作用，将圆

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图1燃烧室薄壁件产品简图

壁直筒毛坯直接压制成型，再车准上下端面即可。显然第

1)种方式在批量化生产中的优势是十分明显的，但其也有一个最大的技术难点，就是冷作成型所用的模具。其成型模具的结构将直接影响到产品成型的速率和质量，尤

网址:电邮：hrbengineer@163.com2017年第5期 125

机械工程师IMECHANICALENGINEERI

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柱塞泵机架组合工艺研究

王海峰，刘宏亮，徐斌荣，刘海峰，周丽，肖虎

(宝鸡石油机械有限责任公司，陕西宝鸡721002)

摘要：柱塞泵在石油矿场机械中主要作为压裂泵、固井水泥泵和注水泵，具有压力高、稳定性强、结构紧凑、单位功率重量轻等特点。宝鸡石油机械有限公司新开发的2500柱塞泵机架采用高强度结构钢板焊接成，具有质量轻、强度高、刚性好的特点。但是，此组焊机架结构复杂，精度要求高，焊接难度大，焊接量大，所以对机架组焊的控制非常重要。文中采取一定的工艺措施，保证机架的组焊质量。

关键词：柱塞泵;机架；组焊;工艺措施

中图分类号:TH322;TG44 文献标志码:A 文章编号：1002-2333(2017)05-0126-02

0引言 1结构特点分析

随着我国油气井深度和开发难度的不断增加以及压 如图1所示，2500