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- 2026-01-15 发布于浙江
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机械工程师MECHANICAL
机械工程师
MECHANICALENGINEER
万方数据
万方数据
一种提高凸轮类零件的加工效率的方法
黄虹旗
(上海烟草机械有限责任公司,上海201206)
摘要:某凸轮零件有两条凸轮轨迹。两条凸轮轨迹相互之间的定位精度高,导致加工效率下降。文中针对该类零件设计相
摘要:某凸轮零件有两条凸轮轨迹。两条凸轮轨迹相互之间的定位精度高,导致加工效率下降。文中针对该类零件设计相应的磨削工装,配合合理的加工工艺,从而得到加工质量、加工效率都符合要求的成品。
关键词:凸轮零件;轨迹;磨削;加工效率;工装设计
中图分类号:TH12 文献标志码:B 文章编号:1002-2333(2017)04-0067-03
HUANGHongqi
(ShanghaiTobaccoMachineryCo.,Ltd.,Shanghai201206,China)
Abstract:Acamhastwocamtracks.Highpositioningaccuracybetweenthetwocamtracksleadtolowprocessingefficiency.Thispaperdesignsgrindingfixtureandreasonableprocessingtechnologytorealizehighprocessingqualityandprocessingefficiency.
Keywords:campart;track;grinding;machiningefficiency;fixturedesign
0引言
现在企业不仅对于零件的质量有着一定要求,更关注的是在质量保证的情况下,
现在企业不仅对于零件的质量有着一定
要求,更关注的是在质量保证的情况下,
02
数控
如何用最小的投入来换取最大的收益,从
而满足企业运营的要求。提高加工效率是
一个重要途径。
03
数控
下面就以一种凸轮来作为例子,讲述
表1零件的加工工艺
01 钳 库领销,按图示尺寸装入分件
精铣凸轮片A、B留磨余量,凸轮轨迹边倒角。
采用夹具以内孔及销孔定位,按图示技术要求1磨准凸轮,凸轮片A轨迹检验合格后,用销钉和螺钉安装凸轮片B,以同样装夹方式,磨准凸轮片B。
为了提高工作效率,我们首先对图样进行分析,零件
一下如何在保证质量的前提下,大大提高加工的效率。
1零件结构及加工工艺
如图1所示。
凸轮由AB两片凸轮组成,不仅加工精度高,而且AB
图1凹轮的零件图两片凸轮之间的定位精度高。加工工艺如表
图1凹轮的零件图
件加工工艺简单,但安排了专用夹具,因此具体加工过程需结合夹具进行分析。
2工装夹具
我们先看一下相应的夹具,如图2。夹具表面分布了与凸轮相对应的销孔与螺孔,扁身用于校准基准边。
具体加工过程如下:
1)对准夹具上销孔,安装A片至夹具,上紧M6螺母,磨A片轨迹(如图3)。
2)A片磨削完成后,对准A片上销孔,安装B片,上紧M6螺母,磨B片轨迹。如
网址电邮:hrbengineer@163.com2017年第4期 67
机械工程师MECHANICALENGINEER
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图2零件原始的工装夹具图图
图2零件原始的工装夹具图
图3零件加工A片凸轮装夹图
图4零件加工B片凸轮装夹图
末端因素 确认方法 确认结果 是否要因
相关加工人员具
需要熟练的装夹经验
查找资料
有磨床高级工资
否
质,长期从事坐标
磨床加工工作
机床是否满足精 机床符合加工精
查询机床说明书 否
度要求 度要求
是否改良
经讨论
利用原夹具改良
是
是否重新制作
经讨论
可以利用原夹具
否
夹具不易校准
翻查资料
夹具有专门校准边,并有相应销
否
孔定位
M16
M16
图7改制后
图6改制前
图4。
3)待B片加工完毕,卸去B片上螺母,拆下B片,卸下A片上螺母,拆下A片,最后将AB片对准销孔,拼合在一起,上紧螺母。
根据上面3个步骤,并结合工艺可以看出,AB两片凸轮在加工完成后需要分别从工装上拆卸,然后再由拼装合成,客观上形成了二次装夹的情况,不仅有可能影响
AB片凸轮互相间位置精度,而且因为不易安装,导致浪费时间,平均需耗时10min。
工装改进
根据这样的加工情况,我们对工装进行一定的改进,
人 机
改制前,计划通过在夹具中心增加M16螺孔的方式减少一次装夹过程,如图6。改制后,夹具中心增加M16螺孔,如图7。
加工过程:
1)对准夹具上销孔,安装A片,锁紧M16螺
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