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防火工程涂料施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1施工人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

2作业时必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套，穿防滑工作鞋，高空作业需系挂安全带。

3严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间不得擅自离岗、串岗或嬉戏打闹。

4作业人员需熟悉防火涂料的安全特性，了解应急处置措施，掌握灭火器的基本使用方法。

5患有高血压、心脏病、哮喘等职业禁忌证者，不得参与涂料搅拌、喷涂等作业。

6高空作业人员年龄不得超过55周岁，且每2小时需轮换休息，严禁在脚手架、吊篮内超员作业。

7作业前检查个人防护用品完整性，发现破损立即更换，严禁使用不合格防护装备。

二、施工现场危险源告知与控制

1易燃性危险源：防火涂料及稀释剂属于易燃物品，需单独存放于阴凉通风处，远离火源，与施工区域保持10米以上安全距离。

2中毒风险：涂料挥发的有害气体（如甲醛、苯系物）可能导致头晕、恶心，作业现场需保持强制通风，每小时通风换气不少于6次。

3高空坠落隐患：2米以上作业必须搭设稳固脚手架或使用合格吊篮，脚手板需铺满固定，临边洞口设置1.2米高防护栏杆及挡脚板。

4物体打击风险：施工工具、材料需堆放平稳，严禁从高处抛掷物品，下方设置警戒区，悬挂“禁止通行”标识。

5电气安全隐患：施工现场临时用电需符合“三级配电两级保护”要求，喷涂设备接地电阻不得大于4Ω，严禁私拉乱接电线。

6机械伤害：使用搅拌器、喷涂机时，需检查设备防护罩是否完好，作业时手不得伸入旋转部件，停机后再进行清理或维修。

7粉尘危害：干粉型防火涂料搅拌时会产生大量粉尘，需配备除尘设备，作业人员必须佩戴N95级以上防尘口罩。

三、安全操作规程

1材料管理：

防火涂料进场需查验合格证、检测报告，核对型号、生产日期，严禁使用过期或不合格产品；

涂料搅拌时严格按照配比添加稀释剂，使用电动搅拌器时，电源线需架空，避免碾压、浸泡；

剩余涂料需密封保存，废弃涂料及容器需按危废管理要求集中处理，不得随意丢弃。

2喷涂作业要求：

喷涂前清理作业面障碍物，检查喷涂机压力是否正常，喷枪与墙面保持30-50cm距离，避免垂直直射人体；

同一区域不得同时进行电焊、气割等动火作业，确需交叉作业时，需办理动火审批，配备看火人及灭火器材；

喷涂作业方向应顺风进行，风速超过5级时停止室外作业，防止涂料飞溅或人员中毒。

3设备使用规范：

脚手架搭设后需经安全员验收合格方可使用，荷载不得超过270kg/m2，禁止超载堆放材料；

吊篮升降时需同步操作，严禁单边倾斜，作业时锁定安全锁，发现异响立即停机检查；

手持电动工具需使用绝缘手套操作，雨天或潮湿环境暂停使用，下班前切断所有设备电源。

四、应急处置与事故预防

1火灾事故预防：施工现场每层配置不少于2具4kg干粉灭火器，动火作业办理“动火许可证”，作业后清理余火，确认无隐患方可离开。

2中毒急救：发现人员头晕、呕吐等中毒症状，立即转移至通风处休息，症状严重者送医治疗，同时停止作业并检测空气质量。

3坠落救援：发生高空坠落时，立即停止施工，保护现场，对伤者进行初步固定，拨打急救电话，严禁盲目搬运。

4泄漏处理：涂料泄漏时，立即切断火源，用沙土覆盖吸收，避免流入下水道或土壤，清理后使用防爆工具转移至专用容器。

5应急演练：施工前组织至少1次消防、急救演练，确保作业人员熟悉逃生路线及应急联络程序。

五、文明施工与环境保护

1施工现场设置明显安全警示标识，划分材料区、作业区、废料区，保持通道畅通，材料堆放整齐。

2作业面每日完工后清理残留涂料、工具，冲洗地面时避免污水漫流，设置沉淀池处理后再排放。

3夜间施工需办理许可，配备充足照明，灯光不得直射周边居民区，噪声控制在昼间70dB、夜间55dB以内。

4严禁在施工现场吸烟，生活区与作业区严格分离，生活垃圾与建筑垃圾分类存放，及时清运。

5遇大风、暴雨、雷电等恶劣天气，立即停止作业，加固设备材料，检查临时设施安全性，确认安全后方可复工。