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胸墙专项施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，严禁将安全帽当坐垫或随意抛掷。

2高处作业（2米及以上）人员必须系挂双钩式安全带，确保安全带高挂低用，严禁在无防护措施的临边、洞口处作业。

3作业人员应穿着反光背心，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，袖口、裤脚须扎紧，防止卷入机械。

4特种作业人员（如焊工、起重工、架子工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违规代岗。

5作业前应检查身体状况，严禁酒后、疲劳或带病上岗，发现身体不适立即停止作业并报告现场负责人。

6上下交叉作业时必须设置隔离层或防护棚，严禁在下方停留或通行，必要时设专人监护。

7高温天气作业应合理安排时间，避开中午高温时段，配备防暑降温药品（如藿香正气水）和饮用水。

8夜间作业必须配备充足的照明设备，照明亮度不低于30lux，临边区域应增设警示灯。

二、危险源识别与防控措施

1高处坠落风险：临边未设防护栏杆、作业平台未满铺脚手板、安全带失效等，需立即整改防护设施，验收合格后方可作业。

2物体打击风险：工具材料未固定、抛掷物料、交叉作业无隔离措施，严禁上下抛掷物品，物料应堆放平稳，工具放入工具袋。

3机械伤害风险：钢筋切断机、振捣棒等设备无防护罩，操作人员未按规程操作，开机前必须检查设备安全装置，运转时禁止清理杂物。

4触电风险：电线破损、违规私拉乱接、潮湿环境未使用绝缘工具，作业前检查电线绝缘层，使用Ⅱ类手持电动工具并配备漏电保护器。

5坍塌风险：模板支撑体系不稳、基坑边坡超挖、堆载超限，模板搭设须按专项方案执行，基坑周边1米内禁止堆载，监测边坡位移。

6焊接作业风险：未清理周边易燃物、未配备灭火器材、焊工未戴防护眼镜，作业点5米内严禁堆放易燃物，配备2个4kg干粉灭火器。

7起重吊装风险：吊具磨损、指挥信号不明确、超载吊装，吊装前检查钢丝绳、吊钩磨损情况，设专人指挥，严格执行“十不吊”原则。

三、关键工序安全操作规程

1模板工程

1模板安装应从中间向两侧对称进行，先固定立杆后安装横杆，立杆间距、扫地杆设置须符合方案要求。

2模板拼接缝隙应小于2mm，采用双面胶带密封，防止漏浆，模板与支撑体系连接必须牢固。

3拆除模板应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁整体推倒，拆下的模板应分类堆放，高度不超过1.5米。

2钢筋工程

1钢筋加工前检查机械设备，切断机、弯曲机的刀片、齿轮等部件应完好，作业时手不得靠近刀口。

2钢筋绑扎应站在脚手板或操作平台上，不得站在钢筋骨架上作业，绑扎立柱钢筋时须搭设临时脚手架。

3钢筋焊接时，焊把线应双线到位，避免与钢筋接触形成回路，接地线连接牢固，防止灼伤钢筋。

3混凝土工程

1混凝土振捣时，振捣棒插入深度为50-100mm，移动间距不超过振捣半径的1.5倍，避免碰撞钢筋、模板。

2浇筑过程中应观察模板、支撑的变形情况，发现异常立即停止作业，加固后方可继续。

3混凝土养护期间，作业人员不得在未达到强度的结构上行走或堆放重物，养护用水不得随意排放。

四、施工现场临时用电与消防管理

1配电箱应设置在干燥通风处，防雨、防砸，实行“一机一闸一漏一保护”，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间≤0.1s。

2电线应架空或穿管保护，严禁拖地、埋压或缠绕在钢筋、脚手架上，电缆接头须用绝缘胶带包裹严密。

3施工现场动火作业必须办理动火许可证，清理周边可燃物，配备灭火器材，作业后确认无火源方可离开。

4易燃材料（如油漆、乙炔瓶）应单独存放，与明火保持10米以上距离，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米。

5消防通道宽度不小于3.5米，严禁堆放物料堵塞通道，灭火器、消防沙、消防水桶等设施应定期检查，确保完好有效。

五、应急处置与现场管理

1作业现场应设置明显的安全警示标志（如“禁止抛物”“必须系安全带”等），临边、洞口采用1.2米高防护栏杆+18cm挡脚板封闭。

2配备急救箱，内含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，现场负责人应掌握基本急救知识，发生轻伤立即进行初步处理并送医。

3发生高处坠落、物体打击等事故时，立即停止作业，拨打急救电话，保护现场，同时向项目部报告事故情况。

4每日开工前由班组长组织安全技术交底，记录交底内容和参与人员，作业中安全员每2小时巡查一次，发现隐患立即整改。

5作业完成后清理现场，剩余材料分类回收，工具入库存放，切断施工区域电源，关闭临水阀门，确认无安全隐患后方可离场。