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整经工岗位安全操作规程

文件名称：整经工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于整经工岗位的操作人员，包括设备操作、维护及保养等环节。

2.目的：为确保整经工岗位操作人员的人身安全和设备稳定运行，预防事故发生，特制定本规程。通过规范操作流程，提高工作效率，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。特殊作业环境还需佩戴防噪声耳塞、防高温工作服等。

2.设备检查：操作前应对整经设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、润滑系统等，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于设备外观有无损坏、运转部件是否灵活、润滑是否充足、电气线路是否完好等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整无障碍物，避免滑倒事故。温度和湿度应控制在设备正常运行范围内，避免因环境因素导致设备故障或人员不适。

4.安全警示：操作前应检查设备周围是否有安全警示标志，确认警示标志清晰可见，操作人员应熟悉并遵守警示标志指示。

5.人员准备：操作人员应提前了解当班生产任务和操作要求，熟悉整经设备的操作流程和安全注意事项。必要时，应接受专业培训，确保具备足够的操作技能和安全意识。

6.工具准备：根据操作需求准备必要的工具，并确保工具处于良好状态，避免因工具故障导致操作失误或安全事故。

7.预防性维护：操作前应进行预防性维护，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备处于最佳工作状态。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启整经设备的电源，按照设备操作手册的指示顺序启动各个部件，确保设备各部分正常运转。

2.调整参数：根据生产要求，调整整经设备的各项参数，如张力、速度、温度等，确保参数设置合理，符合生产标准。

3.加料：将原材料按照规定的顺序和数量加入整经设备，注意加料过程中不得触碰高温部件，避免烫伤。

4.监控运行：操作人员需密切监控整经设备的运行状态，注意观察设备运转声音、温度变化、物料流动情况等，发现异常立即停机检查。

5.调整整经：根据生产需求，适时调整整经设备的位置和角度，确保整经效果达到预期。

6.检查质量：整经过程中，定期检查整经质量，如发现不合格产品，立即停止生产，查找原因并采取措施解决。

7.停机操作：生产任务完成后，按照设备操作手册的指示顺序停机，关闭电源，确保设备处于安全状态。

8.清理保养：停机后，对整经设备进行清洁和保养，包括清理物料残留、检查润滑情况、紧固松动部件等。

9.记录操作：操作人员需详细记录操作过程中的各项参数、设备运行状态、问题及处理措施等，以便后续分析和改进。

10.安全撤离：操作完成后，确认设备已停机并处于安全状态，操作人员方可离开操作区域，确保人身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

-润滑系统工作良好，油位充足，无漏油现象。

-温度控制准确，设备运行在规定温度范围内。

-整经效果符合质量标准，产品表面平整，张力均匀。

-设备周围环境整洁，无杂物堆积，通风良好。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，如金属碰撞声、摩擦声等。

-传动部件卡滞或出现明显磨损，影响设备正常运行。

-电气系统出现故障，如过载、短路、跳闸等。

-润滑系统存在问题，如油位不足、漏油、油质变差等。

-温度控制不稳定，设备运行温度超出规定范围。

-整经效果不合格，产品表面出现皱褶、破损等缺陷。

-设备周围环境不安全，如存在安全隐患、通风不良等。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全运行。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，保持设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行张力测试：使用张力计对整经设备输出的张力进行测量，确保张力符合生产标准。

-速度测试：通过设备控制系统或速度表，检查整经速度是否稳定且符合设定值。

-温度测试：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在安全操作范围内。

-整经效果测试：通过目视检查或使用检测仪器，评估整经后的产品质量，如表面平整度、张力均匀性等。

-电气系统测试：使用万用表等工具，检查电气系统的电压、电流、电阻等参数，确保电气系统正常。

2.调整程序：

-张力调整：根据张力测试结果，通过调整张力控制器或手动调节张力轮，使张力达到标准值。

-速度调整：通过设