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新能源车间安全操作手册

前言

本手册旨在规范新能源车间各项生产作业的安全操作流程，保障员工生命安全与身体健康，维护生产设备及财产安全，确保生产活动有序、高效进行。新能源行业因其产品特性与生产工艺的特殊性，对安全管理提出了更高要求。所有进入车间的人员，包括操作人员、技术人员、管理人员及外来访客，均须认真学习并严格遵守本手册中的各项规定。

一、通用安全守则

1.1安全理念与责任

始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。每位员工对自身安全负有直接责任，同时有义务关注他人安全，发现安全隐患立即报告并采取可能的应急措施。各级管理人员需切实履行安全管理职责，确保安全措施落实到位。

1.2个人防护装备（PPE）

*进入车间必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜/面罩、防护手套、防滑工作鞋。根据具体作业岗位需求，还需配备防护服、耳塞、防尘口罩等。

*个人防护用品应妥善保管，定期检查其完好性，如有损坏或失效，须立即更换。

*禁止佩戴易被卷入设备的饰物（如长项链、手链），禁止留过长的头发和指甲，长发须盘入安全帽内。

1.3作业许可与培训

*所有操作人员必须经过本岗位安全知识、操作技能及应急处置方法的培训，考核合格后方可上岗独立操作。

*特种作业人员（如电工、焊工、叉车司机等）必须持有效特种作业操作证上岗。

*进行危险性较大的作业（如动火、进入受限空间、临时用电等），必须严格执行作业许可制度，未经批准严禁作业。

*新工艺、新设备、新材料、新技术投入使用前，相关人员必须接受针对性的安全培训。

1.4行为规范

*严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。

*禁止酒后或在精神状态不佳时进入车间或操作设备。

*不得随意拆卸、挪用或损坏安全防护装置、消防器材及应急设施。

*保持作业区域整洁有序，物料堆放稳固，通道畅通无阻。

*发现设备异常、安全隐患或发生事故，应立即停机（若适用）并向直接上级或安全管理部门报告，不得擅自处理或隐瞒不报。

二、作业环境安全

2.1区域划分与标识

*车间内应明确划分生产区、仓储区、办公区、危险品存放区、动火作业区等，并设置清晰的安全警示标识。

*危险区域（如高压电柜、化学品储存点、旋转部件等）必须设置醒目的警告标识，非授权人员严禁入内。

2.2通风与照明

*确保车间通风系统运行良好，特别是在涉及电池充电、电解液加注、焊接等产生有害气体或粉尘的区域，必须保证有效的局部排风或全面通风。

*作业场所照明应充足，光线均匀，无眩光，以满足安全操作和视觉检查的需要。

2.3消防设施

*熟悉车间内消防器材（灭火器、消防栓、消防沙、灭火毯等）的位置和使用方法，定期检查其完好性和有效性。

*消防通道、安全出口必须保持畅通，严禁堵塞或占用。

*定期组织消防演练，提高员工应急处置能力。

2.4电气安全基础

*车间内电气设备及线路的安装、检修和维护，必须由专业电工操作。

*严禁私拉乱接电线，不得超负荷用电。

*发现电线破损、裸露、接头松动等情况，应立即通知电工处理。

2.5废弃物处理

*生产过程中产生的废料、废液等，必须按照环保及安全规定分类收集、存放，并交由有资质的单位处理，严禁随意丢弃。

*废弃电池、电解液等危险废弃物，需严格按照特定程序进行管理和处置。

三、设备安全操作

3.1通用设备操作原则

*操作任何设备前，必须熟悉该设备的性能、操作规程及安全注意事项。

*开机前检查：确认设备连接正确、润滑良好、安全防护装置齐全有效、周围无障碍物。

*设备运行中，应密切关注其运转状态，如发现异常声音、振动、气味或温度过高等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

*设备运转时，禁止进行清洁、保养、调整或接触旋转、移动部件。

*停机后，应关闭电源，清理作业现场，并做好设备运行记录。

3.2电池装配线安全操作

*进入装配线区域，必须确认所有安全光栅、急停按钮功能正常。

*操作过程中，手部及身体其他部位严禁伸入设备运动区域。

*处理电池单体或模组时，应轻拿轻放，避免剧烈碰撞、挤压或穿刺。

*注意防止电池短路，操作工具应采取绝缘措施，避免金属物体同时接触电池正负极。

*若发现电池有鼓包、漏液、破损等异常现象，应立即按规定程序隔离并报告处理，不得继续流转。

3.3焊接设备安全操作

*操作人员必须经过专业培训，熟悉焊接设备性能及操作规程。

*焊接作业时，必须佩戴焊接面罩、防火手套、阻燃防护服等专用防护用品。

*确保焊接作业区域通风良好，清除周围易燃物品，必要时设置防火屏。