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天然气调压器操作与维护规程

第一章总则

1.1制定目的

为规范城镇燃气调压器（含调压站/箱内调压器及附属设备）的操作、维护与保养工作，确保调压器稳定、精准运行，保障燃气输配系统安全及下游用户正常用气，防范因调压器故障导致的超压、欠压、泄漏等安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》《城镇燃气安全技术规范》（GB50494）《城镇燃气调压器》（CJ/T274）《燃气调压站设计规范》（GB50028）等相关法律法规、国家标准及行业标准，结合调压器运行实践经验，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于城镇燃气系统中公称压力≤1.6MPa、用于天然气、人工煤气、液化石油气（气态）输配的调压器（含单级调压器、两级/多级调压器、楼栋调压器、区域调压器）及附属设备（过滤器、压力表、放散装置、切断阀、电磁阀等）的操作、日常维护、定期保养、故障处置及安全管控工作。

本规程不适用于下列场景：公称压力＞1.6MPa的高压调压器；特殊介质（含剧毒、强腐蚀成分）燃气用调压器；长输燃气管道干线调压器（另有专项规程的按专项规程执行）；极端环境（地震、洪水、暴雪、强台风等）下的应急抢修操作（需按应急处置方案执行）。

1.3基本原则

1.安全第一原则：将安全管控贯穿操作与维护全过程，严格执行风险评估与安全防护措施，优先防范超压、泄漏等重大安全风险；

2.规范操作原则：明确调压器启停、参数调整、日常巡检的操作标准，操作人员需经培训合格后方可上岗，严禁违章操作；

3.预防为主原则：强化日常维护与定期保养，提前识别设备潜在缺陷，通过规范化管控降低故障发生率；

4.闭环管理原则：对操作异常、设备缺陷、故障处置等环节实施全流程跟踪，确保问题及时整改并形成记录追溯；

5.精准管控原则：根据调压器型号、工况、用户类型差异，实施差异化的操作与维护策略，保障调压精度。

1.4引用标准

操作与维护过程中，除应遵守本规程外，还应符合下列现行法律法规、国家标准及行业标准：

1.《城镇燃气安全技术规范》（GB50494）；

2.《城镇燃气调压器》（CJ/T274）；

3.《燃气调压站设计规范》（GB50028）；

4.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33）；

5.《燃气用过滤器》（CJ/T509）；

6.《压力表》（GB/T1226）；

7.《危险作业安全管理规定》（AQ/T3025）；

8.其他相关法律法规、国家标准及行业标准。

第二章术语

2.1调压器

指将上游高压燃气降至下游所需压力，并能自动稳定下游压力的燃气设备，核心功能为减压、稳压，按调压级数分为单级调压器、两级调压器、多级调压器。

2.2进口压力

指调压器输入端的燃气压力，分为最大进口压力、最小进口压力，需在调压器设计允许范围内波动。

2.3出口压力

指调压器输出端的燃气压力，分为额定出口压力、最大出口压力，需稳定在下游用户用气压力允许范围内。

2.4关闭压力

指调压器在额定进口压力下，当下游阀门完全关闭时，调压器输出端的最高压力值，需符合设计及标准要求（一般不超过额定出口压力的1.2倍）。

2.5附属设备

指与调压器配套使用的设备，包括过滤器（用于过滤燃气杂质）、压力表（用于监测进出口压力）、放散装置（用于超压时排放燃气）、切断阀（用于超压/欠压时自动切断燃气）、电磁阀（用于远程控制燃气通断）等。

2.6调压站/箱

指集成调压器、附属设备及管路的专用设施，分为区域调压站、楼栋调压箱、户内调压装置，为调压器运行提供防护与安装基础。

2.7超压处置

指当调压器出口压力超过额定值时，通过放散装置排放、切断阀切断燃气或手动调整等方式，将压力恢复至正常范围的处置行为。

2.8故障维护

指针对调压器及附属设备出现的压力异常、泄漏、异响、卡滞等故障，开展的排查、修复、更换等工作。

第三章操作管理

3.1操作基本要求

1.操作人员资质：需经专业培训，掌握调压器工作原理、操作流程、参数标准及安全防护措施，考核合格后方可上岗；严禁无证人员操作调压器；

2.个人防护：操作时需按规定穿戴个人防护用品（安全帽、防静电服、绝缘手套、护目镜等），严禁穿戴化纤衣物、携带火种进入操作区域；

3.操作前检查：

?环境检查：查看调压站/箱周边有无易燃易爆物品、火源、施工挖掘等风险隐患，通风是否良好，警示标志是否清晰完整；

4.设备检查：检查调压器、过滤器、压力表、切断阀、放散装置等外观有无破损、锈蚀、泄漏痕迹，连接管路有无松动、变形；

5.参数确认：核对压力表指示是否正常（进口压力在设计范围，出口压力为额定值），放散装置、切断阀处于正常备用状态。

6.操作规范：严禁野蛮操作调压器阀门、调整旋钮，所有操作需缓慢、平稳，避免压力冲击导致设备损坏；操作过程中需实时观察压力变化，发现异常立即停止操作。

3.2调压器