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田里混凝土桩施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（桩顶以上2米及以上）必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，严禁将安全带系在不牢固的物体上。

作业人员严禁酒后上岗或在施工区域内吸烟、嬉戏打闹，严禁疲劳作业或擅自离岗。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与桩基础施工及高处作业。

作业时必须服从现场管理人员指挥，严禁擅自更改施工方案或违规操作机械设备。

上下基坑应走专用通道或爬梯，严禁沿坑壁、桩体攀爬或直接跳坑。

雷雨、大风（风力≥6级）、大雾等恶劣天气应立即停止作业，人员撤离至安全区域。

二、施工机械设备安全操作规范

桩机安装、拆卸必须由具备资质的专业队伍操作，安装后需经项目部验收合格并挂牌方可使用。

开机前检查桩机各部件连接是否牢固，液压系统、电气系统是否正常，制动装置是否灵敏可靠。

桩机作业时，回转半径内严禁站人或堆放杂物，非操作人员不得靠近机械运转部位。

钻进过程中若遇卡钻、异响或剧烈震动，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

混凝土输送泵管道连接必须紧密，严禁使用破损管道，泵送前需排尽管内空气，防止管道爆裂伤人。

桩机移位时，应提前清理场地障碍物，保持机身平稳，严禁在斜坡或松软地面上强行移动。

机械设备运转时，操作人员不得擅自离开岗位，严禁在未停机状态下进行维修或调整。

下班后必须切断设备电源，清理机身及周边杂物，做好防雨、防盗措施。

三、施工现场危险源辨识与防控

基坑开挖深度超过1.5米时，必须按规范放坡或设置支护，严禁超挖、陡坡作业，防止坍塌。

桩孔成孔后未及时浇筑混凝土时，应设置警示标志并加盖防护板，防止人员坠落。

施工现场临时用电必须采用“三级配电、两级保护”，电缆线应架空或穿管埋地，严禁拖地、碾压。

钢筋加工区、混凝土搅拌区应设置明显警示标志，作业时佩戴防护眼镜、手套，防止机械伤害。

高处作业平台必须搭设牢固，脚手板铺满绑紧，临边设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板。

施工现场材料堆放应分类有序，钢筋、模板等重物堆放高度不超过1.5米，严禁靠临边或基坑边缘堆放。

夜间施工必须配备充足照明，照明灯具高度不低于2.5米，潮湿环境使用防水灯具及漏电保护器。

作业人员发现现场存在未防护的孔洞、沟槽时，应立即设置警示标志并上报项目部处理，严禁擅自跨越。

四、混凝土浇筑与质量安全控制

混凝土进场时必须核对强度等级、坍落度等参数，不合格材料严禁使用，浇筑前需检测混凝土温度及和易性。

浇筑桩体时应连续作业，分层振捣密实，振捣棒插入深度不超过50厘米，避免漏振或过振导致桩体开裂。

桩顶混凝土浇筑完成后应及时覆盖养护，养护时间不少于7天，严禁在未达到设计强度前堆载或碰撞桩体。

雨天浇筑混凝土时，应采取防雨措施，调整混凝土坍落度，雨后检查桩顶是否存在积水、离析现象。

施工缝处理需清除表面浮浆及松动石子，洒水湿润后铺一层同配比水泥砂浆，确保新旧混凝土结合紧密。

浇筑过程中若遇停电、设备故障等突发情况，应及时清理未凝固混凝土，防止因初凝导致断桩。

五、应急处置与安全管理要求

施工现场应配备急救箱、灭火器、应急照明等设备，作业人员需熟悉应急器材位置及使用方法。

发生人员触电时，应立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，严禁徒手施救。

基坑坍塌事故发生后，立即停止作业，组织人员撤离，严禁盲目施救，同时上报项目部启动应急预案。

机械伤害事故应先停机，对伤者进行初步止血、包扎，若出现骨折需固定伤肢，及时送医治疗。

作业人员必须参加项目部组织的安全技术交底和应急演练，熟悉本岗位风险及应急处置流程。

施工现场实行“谁施工、谁负责”原则，发现安全隐患必须立即整改，无法整改的及时上报，严禁带病作业。