物流配送中心仓储管理操作规程.docxVIP

物流配送中心仓储管理操作规程

一、总则

1.1目的

为规范物流配送中心（以下简称“中心”）仓储管理作业，确保货物存储安全、准确、高效，优化库存结构，降低运营成本，提高客户满意度，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于中心内所有货物的入库、存储、盘点、拣选、出库等仓储相关作业及人员管理。中心所有仓储从业人员及相关协作方均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

仓储管理应遵循“安全第一、效率优先、准确无误、先进先出、账实相符”的原则，确保作业流程标准化、规范化。

二、人员与职责

2.1仓储主管

负责仓储部门的整体运营管理，包括人员调配、作业计划制定与执行监督、库存accuracy控制、安全管理、流程优化及团队建设等工作，确保仓储目标的达成。

2.2仓管员

负责具体库区的日常管理工作，包括货物的入库验收、上架、存储、盘点、拣货复核、出库交接等操作，确保所管区域货物的账实相符、存储安全及作业效率。

2.3叉车司机/装卸工

负责货物的装卸、搬运、堆垛等机械化作业，严格遵守设备操作规程，确保作业安全与效率。

2.4拣货员

根据拣货单或系统指令，准确、高效地完成货物的拣选作业，并配合复核员进行货物复核。

2.5复核员

对拣选完成的货物进行数量、规格、批次等信息的复核，确保出库货物的准确性。

三、入库管理

3.1入库准备

仓管员接到入库通知后，应提前规划存储区域，准备必要的装卸工具和设备，并检查相关设施是否完好。

3.2到货接收与核对

3.2.1供应商送货至指定区域后，仓管员应首先核对送货单与采购订单（或入库通知单）的一致性，包括品名、规格、型号、数量、批次等信息。

3.2.2若发现单据信息不符或缺失，应及时与相关部门沟通确认，未经确认不得擅自入库。

3.3卸货与检验

3.3.1在确保单据无误后，组织卸货作业。卸货过程中应轻拿轻放，避免货物损坏。

3.3.2对卸下的货物进行数量清点和外观质量检验。数量检验可采用全检或抽检方式，具体根据货物特性及公司规定执行。外观检验主要检查货物有无破损、受潮、变形等情况。

3.3.3对于有特殊质量要求的货物，应通知质量管理部门进行专业检验，检验合格后方可入库。

3.4入库异常处理

3.4.1如发现货物数量短少、溢余、规格不符、质量不合格等异常情况，仓管员应立即停止入库作业，在送货单上注明异常情况，并及时上报仓储主管及相关采购或业务部门处理。

3.4.2对于不合格品，应隔离存放，并做好标识，等待进一步处理指令。

3.5入库登记与上架

3.5.1检验合格的货物，仓管员应根据系统操作指引或规定的编码规则，为货物分配储位，并办理入库登记手续，将货物信息准确录入仓储管理系统（WMS）。

3.5.2按照“先进先出”（FIFO）、“重不压轻、大不压小”、“同类集中”等原则进行货物上架。上架时应确保货物摆放稳固、标签朝外、易于识别和存取。

3.5.3货物上架后，应及时更新储位信息，确保系统数据与实物存储位置一致。

四、在库管理

4.1货物标识

所有入库货物均应有清晰、规范的标识，标明品名、规格、型号、批次、数量、生产日期（或有效期）、储位编码等关键信息，确保货物的可追溯性。

4.2储位管理

4.2.1合理规划和利用仓储空间，实行分区、分类、分储位管理。储位编码应清晰易懂，便于定位和查找。

4.2.2定期检查储位状态，对存放不当的货物及时进行调整，保持通道畅通，库区整洁。

4.3库存盘点

4.3.1定期组织库存盘点工作，包括月度盘点、季度盘点和年度盘点。同时，可根据管理需要进行不定期的抽盘或循环盘点。

4.3.2盘点过程中，应认真核对实物数量与系统账存数量，对发现的差异及时记录、分析原因，并按规定程序进行处理，确保账实相符。

4.4温湿度控制（如适用）

对于有温湿度要求的货物存储区域，应配备相应的监测和调控设备，并指定专人负责记录和管理，确保存储环境符合货物特性要求。

4.5安全与防护

4.5.1严格执行仓库安全管理制度，严禁烟火，严禁存放易燃易爆、有毒有害等危险品（除非有专门隔离的危险品仓）。

4.5.2定期检查消防设施、防盗设施的完好性，确保其处于正常工作状态。

4.5.3做好货物的防潮、防尘、防虫、防鼠等防护工作，避免货物受损。

五、出库管理

5.1出库依据

出库作业必须以经审核无误的出库单（或配送单、发货单）为依据，严禁无单出库或白条出库。

5.2拣货作业

5.2.1拣货员根据系统生成的拣货单或电子拣货指令，按照指定的拣货路径和方法（如摘果式、播种式）进行货物拣选。

5.2.2拣货过程中，应仔细核对货物的品名、规格、型号、数量、批次等信息，确保拣选准确。对拣选的货物应轻拿轻放，避免损坏。

5.2.3拣货完成后，应将货物送至指定的复核区