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2026年生产主管选拔测试题目与答题指南

一、单选题（每题2分，共20题）

背景：某电子制造企业位于珠三角地区，计划2026年扩大产能，生产主管选拔需考察行业适应性、管理能力和应变能力。

1.在电子产品的生产过程中，哪项措施最能有效降低因物料短缺导致的停线风险？

A.提高安全库存水平

B.减少供应商数量以增强议价能力

C.完全依赖准时制（JIT）供应

D.增加生产线柔性但不过度投资

2.若生产线出现连续3天的设备故障，导致产量下降20%，生产主管应优先采取哪种应对措施？

A.立即加班抢产，不计成本

B.调整生产计划，优先完成高利润订单

C.建立应急维修机制，并向上级汇报设备老化问题

D.将责任推给设备部门，避免绩效考核受影响

3.在珠三角地区，电子制造业普遍面临招工难的问题，以下哪项措施最可持续？

A.提高工资但降低福利，吸引短期劳动力

B.加强内部培训，培养多能工以减少岗位依赖

C.完全依赖自动化，减少人工需求

D.将工厂搬迁至人力成本更低的地区

4.若某批次产品因原材料问题存在质量隐患，生产主管应如何处理？

A.尽量生产完该批次以减少损失

B.立即停线并向上级汇报，同时联系供应商协商退换料

C.自行修改工艺以掩盖问题

D.延期交付，避免承担违约责任

5.在生产现场管理中，“5S”方法的核心目标是什么？

A.提高设备利用率

B.优化库存周转率

C.提升员工行为规范和效率

D.降低生产成本

6.若某班组因工作流程不明确导致效率低下，生产主管应优先采取哪种改进方式？

A.加大处罚力度，强制执行新标准

B.组织班组长培训，明确职责和流程

C.直接替班组完成工作以树立权威

D.将问题归咎于员工能力不足

7.在推行精益生产时，生产主管需关注的关键指标是？

A.设备投资回报率

B.生产线节拍和浪费消除情况

C.原材料采购价格

D.员工加班时长

8.若客户要求紧急加急订单，但现有产能已饱和，生产主管应如何协调？

A.拒绝客户要求，避免影响正常生产

B.临时裁员以释放产能

C.调整现有订单优先级，并与客户协商交期

D.直接将订单外包给第三方

9.在生产安全管理中，哪项措施最能预防工伤事故？

A.加强罚款力度

B.定期开展安全培训和应急演练

C.减少安全检查频次以节省成本

D.仅依赖设备防护装置

10.若生产线因员工操作不当导致不良率上升，生产主管应如何改进？

A.严厉批评员工，要求其加班整改

B.分析根本原因（如培训不足或流程问题）并优化

C.更换员工以避免责任追究

D.将问题归咎于设备故障

二、多选题（每题3分，共10题）

背景：某家电制造企业计划在长三角地区开设新工厂，生产主管需具备跨区域管理能力。

1.在新工厂建设初期，生产主管需重点关注哪些方面？

A.供应链布局与供应商稳定性

B.当地政策（如环保、税收）对生产的影响

C.员工招聘与培训体系的建立

D.生产线自动化水平的选择

2.若新工厂面临当地劳动力成本上涨压力，以下哪些措施可以缓解？

A.推行自动化替代部分人工

B.提高生产效率以降低单位人工成本

C.完全依赖外部代工厂

D.优化排班制度，减少加班

3.在跨区域管理时，生产主管需注意哪些文化差异？

A.人员管理风格（如长三角更注重流程，珠三角更灵活）

B.客户需求响应速度（如华东客户对交期更敏感）

C.奖金分配方式（如北方更看重短期绩效）

D.劳动法规差异（如社保、工时规定）

4.若生产线因设备参数设置不当导致能耗过高，生产主管应如何改进？

A.调整设备参数并记录优化方案

B.增加设备维护频率以降低能耗

C.减少生产负荷以降低能耗

D.将能耗问题归咎于设备供应商

5.在推行智能制造时，生产主管需关注哪些技术？

A.传感器与数据采集系统

B.MES（制造执行系统）与ERP对接

C.机器人与自动化产线

D.预测性维护技术

6.若某批次产品因包装问题导致客户投诉，生产主管应如何处理？

A.立即更换包装并分析根本原因

B.赔偿客户损失以避免负面影响

C.将责任推给包装供应商

D.调整生产流程以减少类似问题

7.在生产计划制定时，需考虑哪些因素？

A.客户订单优先级

B.原材料库存与采购周期

C.设备产能与维护计划

D.劳动力成本与排班限制

8.若某班组因团队协作问题导致效率低下，生产主管应如何改进？

A.组织团队建设活动增强凝聚力

B.明确分工并建立绩效考核机制

C.增加班组长权力以强制执行

D.忽视问题以避免冲突

9.在推行6S管理时，需重点关注哪些区域？

A.生产现场（机器、物料摆放）

B.仓库（库存