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装煤车操作规程培训课件

第一章装煤车作业概述关键作用装煤车在煤炭运输链中承担着煤炭从工作面到主运输系统的衔接任务,是保障生产连续性的核心设备,直接影响矿井生产效率与安全水平。作业流程装煤车作业流程包括设备检查、启动准备、煤炭装载、运输作业、卸载操作及设备维护等环节。操作人员需严格按照规程执行每个步骤。安全目标

装煤车作业的安全风险主要安全风险类型机械伤害:设备运行中的挤压、碰撞、剪切等伤害风险煤尘爆炸:煤尘积聚遇火源可能引发爆炸事故火灾隐患:电气故障、摩擦高温等因素导致的火灾风险车辆倾覆:装载不均、轨道损坏等导致的侧翻事故触电危险:电气设备漏电或违章操作引发的触电事故事故案例:2022年某煤矿发生装煤车操作失误事故,操作人员未按规程进行制动检查,导致车辆失控撞击巷道支护,造成3人受伤、设备严重损坏,直接经济损失达280万元。事故调查显示,违规操作与安全培训不到位是主要原因。法律责任根据《安全生产法》和《煤矿安全规程》,违反操作规程造成安全事故的,操作人员将承担相应的行政、经济甚至刑事责任。企业也将面临停产整顿、罚款等处罚。

第二章装煤车设备介绍1主要结构组成装煤车主要由车体结构、行走机构、制动系统、装载机构、电气控制系统及安全防护装置等部分组成。车体采用高强度钢材焊接,具备良好的承载能力与抗冲击性能。2关键控制系统电气控制系统是装煤车的大脑,包括主控制器、传感器网络、驱动电机及保护装置。操作界面采用人机交互设计,配备故障诊断显示屏,实时监控设备运行状态。3日常检查要点操作前必须检查制动系统、转向机构、照明信号、液压系统、电气线路及安全防护装置。重点关注磨损部件、紧固件松动及异常声响,确保设备处于良好技术状态。

装煤车结构示意图动力系统驱动电机与传动装置制动系统机械与电气双重制动控制系统操作台与安全保护装置装载车厢高强度钢制车体结构

第三章装煤车操作前准备01操作人员资质要求操作人员必须持有特种作业操作证,经过专业培训并考核合格。需具备基本的机械、电气知识,熟悉煤矿安全规程,身体健康且无妨碍安全作业的疾病。上岗前须接受不少于72小时的理论与实操培训。02设备全面检查按照检查清单逐项核查:检查液压油、润滑油油位及品质;测试制动系统制动力;检查传动系统有无异响;确认电气线路绝缘良好;检查轮对、轴承及连接件;测试照明、信号及通讯设备功能。03工作环境确认检查轨道状况,清除障碍物;确认信号系统工作正常;检查巷道照明是否充足;确认通风系统运行良好;了解当班作业任务与协作设备位置;确认应急撤离路线畅通。

操作前安全检查细节制动系统功能测试进行静态制动测试,确认制动闸瓦与制动轮接触良好。进行动态制动测试,低速行驶中测试制动距离是否符合标准。检查制动气压或液压系统压力值,确保达到规定范围。测试紧急制动功能,验证应急制动响应时间。车体完整性检查检查车体焊缝有无裂纹,重点关注受力部位。检查车厢底板及侧板有无变形、穿孔。检查车体连接销轴及锁紧装置。检查安全防护栏杆、踏板是否牢固。确认车辆标识、警示标志清晰可见。通讯设备状态确认测试车载对讲机通话质量,确保与调度室、前后作业点通讯畅通。检查信号灯、警示灯工作状态。测试紧急呼叫装置功能。确认定位系统工作正常,调度室能实时监控车辆位置。

第四章装煤车标准操作流程启动前准备完成设备检查,确认工作环境安全,穿戴好个人防护装备,与调度室联系确认作业指令,通知相关岗位准备协同作业。装煤作业将车辆准确定位在装载点,启动装载机构,控制装载速度与煤量,确保装载均匀,避免偏载超载,实时监控装载过程。运输卸载按规定速度行驶,注意观察前方情况,到达卸载点后准确定位,启动卸载机构,完成卸载后清理车厢,返回装载点。整个作业过程中,操作人员必须保持高度警觉,严格遵守一看二慢三通过的原则,确保与其他设备及人员保持安全距离。装载量应控制在额定载重的90%-95%之间,确保煤炭在车厢内均匀分布,避免重心偏移导致运行不稳。

装煤车启动与行驶操作启动程序与安全确认确认车辆周围无人员及障碍物检查制动装置处于制动状态接通电源,观察仪表显示是否正常鸣笛示警,通知周围人员注意松开制动,缓慢启动,观察运行状态确认各系统工作正常后进入正常作业注意:启动过程中如发现异常声响、振动或仪表报警,应立即停车检查,严禁带故障运行。行驶速度与协调作业速度控制:空载行驶速度不超过4m/s,重载行驶速度不超过3m/s。弯道、道岔、坡度较大路段应减速至1.5m/s以下。遇到人员或其他车辆时,必须减速慢行并鸣笛示警。轨道适应:根据轨道状况调整行驶速度,遇到轨道不平或接头处应提前减速。注意观察轨道两侧有无杂物或积水。设备协调:与采煤机、转载机、皮带机等设备协调作业时,要通过对讲机保持联系,严格按照调度指令操作,避免设备间干涉。

第五章装煤车操作中的安全注意