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建筑工程甲级防火窗安装细则

一、总则

甲级防火窗作为建筑防火分隔与疏散逃生的关键组件，其安装质量直接关系到建筑整体防火性能及人员生命财产安全。本细则依据国家现行《建筑设计防火规范》及相关产品标准，结合工程实践经验编制，旨在规范安装流程，确保甲级防火窗的功能有效性。所有参与安装的施工人员必须熟悉本细则要求，并严格遵照执行。

二、安装前准备

（一）技术准备

1.施工前应组织技术人员进行图纸会审，明确设计意图、防火窗型号规格、安装位置及特殊部位处理要求。

2.编制详细的施工技术交底文件，对安装班组进行专项培训，重点强调防火构造节点、密封要求及质量控制要点。

3.核对现场洞口尺寸与防火窗规格是否匹配，若存在偏差，应提前与相关方沟通处理。

（二）材料准备与检查

1.进场的甲级防火窗产品必须具备国家认可的检测机构出具的防火性能检验合格报告及产品合格证，并核对其型号、规格、开启方向是否符合设计要求。

2.检查防火窗外观质量：窗框、窗扇应无变形、损伤、锈蚀；型材表面涂层应均匀、光滑，无气泡、剥落；防火玻璃应完好无损，无裂纹、缺角，密封胶条应饱满、连续，无老化、断裂现象。

3.配套五金件（如铰链、执手、锁具、闭门器等）应为防火认证产品，其规格、性能应与防火窗匹配，并具有产品合格证。

4.准备安装所需的辅助材料，如防火密封胶、膨胀螺栓、预埋铁件、防火岩棉（若有）等，均应符合防火及设计要求。

（三）现场准备

1.清理安装洞口周围环境，确保作业面整洁，无障碍物影响施工。

2.复核洞口尺寸，其宽度、高度允许偏差应控制在设计及规范允许范围内。对于预留洞口，应检查其垂直度、平整度及预埋件位置是否准确。

3.根据设计要求，在洞口侧面弹出防火窗安装的基准线，包括水平控制线和垂直控制线。

三、安装流程与技术要求

（一）定位与放线

根据弹出的基准线，精确确定防火窗的安装位置。对于有开启方向要求的防火窗，需特别注意其开启方向是否符合疏散要求。

（二）窗框安装

1.固定方式选择：应根据洞口墙体材质及设计要求，选用膨胀螺栓固定或预埋铁件焊接固定。严禁采用射钉直接固定在轻质墙体上。

2.安装牢固性：窗框与墙体之间的连接点应均匀分布，间距应符合规范要求，确保连接牢固可靠。每个侧边的固定点不应少于两处，且间距不宜大于规定值。

3.垂直度与水平度控制：安装过程中，应使用水平尺、线坠等工具实时监测窗框的垂直度、水平度及对角线偏差，确保其在允许范围内。垂直度偏差不应大于1.5mm/m，水平度偏差不应大于2mm/m，对角线长度差不应大于3mm。

4.间隙调整：窗框与洞口间隙应均匀，一般控制在合理范围，为后续防火密封处理创造条件。

（三）防火玻璃安装

1.安装前检查防火玻璃的厚度、边缘处理情况，确保无损伤。

2.玻璃与窗框槽口之间应采用防火密封胶或防火垫片填充，确保密封严密，且不应直接接触金属框体，以防热胀冷缩导致玻璃破损或密封失效。

3.玻璃安装应平整、牢固，无松动现象。对于双玻或多玻防火窗，玻璃间的空气层或防火材料填充应符合产品设计要求。

（四）五金件安装

1.防火窗的铰链、执手、锁具、闭门器、顺序器等五金配件必须是专用的防火五金件，并与防火窗等级相匹配。

2.五金件应安装牢固，位置准确，开启、关闭灵活，无卡滞现象。闭门器应调试至使窗扇能自动关闭，且关闭严密，缓冲效果良好。

3.对于需要手动开启的逃生防火窗，其开启装置应设置在便于操作的位置，并应有明显标识。

（五）窗扇安装与调试

1.将窗扇安装于窗框上，调整铰链位置，确保窗扇与窗框贴合紧密，间隙均匀。

2.反复启闭窗扇，检查其灵活性及关闭后的密封性。关闭后，窗扇与窗框之间的缝隙应使用防火密封胶封堵严密，胶缝应平整、光滑、连续。

（六）缝隙填塞与密封

1.窗框与墙体之间的间隙应采用不燃性材料填塞密实，如防火岩棉或膨胀防火密封材料。填塞深度及密度应符合设计要求。

2.间隙外侧应采用防火密封胶进行密封处理，胶缝宽度和厚度应均匀，表面应光滑，无气泡、开裂等缺陷。密封胶必须为合格的防火密封胶，并与基材相容。

四、质量验收

1.主控项目：

*防火窗的型号、规格、安装位置、开启方向必须符合设计要求。

*防火窗及其配件的质量必须符合有关标准和设计要求，产品合格证明文件齐全。

*窗框安装必须牢固，固定点数量、位置及连接方式应符合设计要求。

*防火玻璃的安装及密封处理必须符合设计及规范要求。

*窗扇关闭应严密，启闭灵活，防火密封胶嵌缝应饱满、连续、严密。

2.一般项目：

*窗框与墙体之间的缝隙填塞应饱满、密实。

*防火窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。

*五金件安装应齐全、牢固，功能正常。

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