智慧冷链仓储动线与配送路径规划智慧冷链仓储与配送实训37课件讲解.pptxVIP

《智慧冷链仓储与配送实训》智慧冷链仓储动线与配送路径规划

智慧冷链仓储动线与配送路径规划01动线与路径的效率价值某实训基地原动线“入库口→冷冻区→冷藏区→拣选区→出库口”（交叉绕行），单票货物入库+出库耗时45分钟；优化后动线“入库口→对应温区缓存区→存储区→就近拣选区→出库口”（直线流通），耗时缩短至20分钟，效率提升55%。由此，合理的动线与路径是“降本增效”的关键。

智慧冷链仓储动线与配送路径规划02仓储动线设计的3大原则（1）就近原则：高频货物“贴紧”出库口高频出库货物界定：近3天出库次数≥5次的货物（如实训基地的鲜奶、速冻饺子、盒装草莓）；实操方法：将高频货物存放在距离出库口≤10米的货位（如冷藏区靠近出库口的C0-001至C0-005货位）；反例警示：若将高频的鲜奶存放在冷藏区最内侧（距离出库口30米），每次搬运多耗时5分钟，单日10次搬运多耗50分钟。

智慧冷链仓储动线与配送路径规划02仓储动线设计的3大原则（2）分区原则：同温区货物“集中”堆放按温区划分大区域（冷冻区、冷藏区、恒温区、阴凉区），每个温区内按货物类型细分小区域（如冷冻区内分“冻肉区”“速冻食品区”）；分区逻辑：禁止跨温区堆放（如冷冻肉不放入冷藏区暂存），同温区货物堆放时预留≥0.5米通道（便于搬运）；实训要求：减少跨温区搬运导致的温度波动（如从冷冻区到冷藏区搬运，货物温度升2-3℃），同时降低迷路概率。优势：

智慧冷链仓储动线与配送路径规划02仓储动线设计的3大原则（3）无交叉原则：入库与出库动线“分离”动线设计：入库动线“入库口→温区缓存区→存储区”，出库动线“存储区→拣选区→出库口”，两条动线在仓储区内不交叉（可通过地面划线区分，入库用蓝色线，出库用红色线）；冲突规避：若动线交叉，入库的AGV小车与出库的搬运人员易碰撞，且货物暴露在常温环境的时间增加（交叉处通常为常温区）。

智慧冷链仓储动线与配送路径规划03配送路径手动规划方法（1）规划前准备：明确3类信息配送点清单：列出所有配送点（如A超市、B药店、C便利店）、地址、距离实训基地的里程（用地图手动测量，如A超市10公里、B药店15公里、C便利店8公里）；卸货要求：每个配送点的卸货时间（如A超市需15分钟、B药店需10分钟）、货物类型（如B药店需阴凉类疫苗，优先配送）；路况信息：提前查询实时路况（如早高峰7:30-9:00，通往A超市的道路拥堵）。

智慧冷链仓储动线与配送路径规划03配送路径手动规划方法（2）规划三步走第一步：按“先远后近”排序（优先配送远的B药店，避免晚高峰拥堵；再送A超市，最后送近的C便利店）；第二步：按“卸货时间短→长”调整（若B药店卸货10分钟，A超市15分钟，顺序不变；若C便利店卸货20分钟，可调整为B→C→A，避免最后卸货耗时过长）；第三步：规避风险路段（如A超市的拥堵路段，绕行2公里的备选道路，虽里程增加但时间缩短10分钟）。

智慧冷链仓储动线与配送路径规划03配送路径手动规划方法（3）应急路径调整思路突发场景：配送至B药店途中，遇道路施工（预计2小时通行）；调整方法：①用手机地图查备选路线（绕行5公里，耗时增加15分钟）；②判断是否影响下一个配送点（A超市预约时间10:00，原计划9:30到，调整后9:45到，在预约时间内）；③通知A超市延迟15分钟，避免客户等待。

智慧冷链仓储动线与配送路径规划04实训任务①手动规划配送路径；②模拟早高峰拥堵（D餐厅路段拥堵），调整路径并说明理由。给定“配送点（D餐厅12公里、E社区店6公里、F医院18公里，F医院需阴凉类药品，卸货10分钟；D餐厅卸货20分钟）”，学生分组完成：

感谢您的观看THANK?YOU