做一做一工艺分析28课件讲解.pptxVIP

做一做按工厂工艺要求批量加工上图3-3-1所示平安扣锣头零件，毛坯尺寸为Φ95X60mm，材料为45#无缝钢，该零件加工难点在于端面上加工出圆弧轮廓。零件的加工工艺过程有下列六部分。一、工艺分析1、图纸分析分析项目分 析 内 容标题栏平安扣锣头零件、材料45#无缝钢零件形状T形工件零件公差按IT12加工粗糙度外圆为Ra1.6、Ra3.2技术要求锐边倒纯，未注倒角C1,清理毛刺

2、确定装夹方案该工件总体尺寸是Φ90X55.9mm，毛坯尺寸为Φ95X60mm的45#号无缝钢，采用三爪自定心卡盘装夹先加工直径Φ30X43.3mm尺寸后再调头找正加工另一头端面圆弧轮廓，从而完成工件的加工。3、工件坐标原点工件坐标原点建立在工件右端面。（通过试切对刀方法建立）。4、图样各基点坐标值确定对于由直线和圆弧组成的平面轮廓图样，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标，本工件基点直接计算的方法比较简单，关键点坐标值已给出，根据零件图样所给的已知条件用人工完成（计算数值略）。

5、刀、工、量具的选用（1）刀具选用加工该工件采用二把刀完成（如表3-3-4）。①1号刀T0101为外圆车刀（刀尖圆弧半径0.4）。②2号刀T0202为外圆尖车刀（刀尖圆弧半径0.2）。（注：该刀具安装时像内孔刀方向安装，首件试切要检查刀具是否与工件发生干涉）表3-3-4加工刀具刀号T0101T0202类型外圆车刀外圆尖刀形状

（2）、工、量具的选用加工该工件选用的工、量具有游标卡尺（0-150mm）、千分尺25-50mm、钢直尺。6、工艺卡的填写根据图样分析，按照“先粗后精”的加工原则确定加工方案，具体工艺卡如下表3-3-5。

项目平安扣锣头零件的加工生产班组XXXX车?间?????设备名称设备型号夹具工序号数控系统?辅助工具数控实训中心数控车床三爪夹具广数系统工步号?工步内容主轴转速S（r/min)进给F(mm/r)背吃刀量(Vp)进给次数(加工方式）备注装夹工件，设置工件坐标系，自动加工端面N01粗、精加工Φ30外圆800（1000）0.2（0.13）0.5G71N02调头找正粗、精加工端面700（900）0.2（0.13）0.3G73表3-3-5数控车加工工艺卡

二、编写零件加工程序本工件共有2个工步，工件对公差没有要求，参考程序如下：表3-3-6NO21号外圆刀粗、精车参考程序程序内容加工示例或说明O3301程序名T0101调用1号位车刀和1号刀补值M03S800主轴正转，转速800r/minG99M08每转进给加工，开冷却液G0X100Z100指定刀具移动到程序起点或换刀安全点（可省略）G0X95Z2刀具快速靠近工件Z0刀具快速靠近端面G1X-1F0.2加工端面G0Z2Z向退刀