机械设计手册.（新版）.第2卷_501-600.docxVIP

9-28第9篇机架、箱体及导轨

(续)

项日

简图说明

立柱

4-A

A导轨

A

底板

立柱

A-A

A-A

槽焊

左图a为大型压力机的焊接立柱截面，左图b为立柱上导轨底板的焊接方式，应采用塞焊和槽焊

不合理IA塞焊b)

底座

底座的焊接结构；图a由于前后壁板被隔断，使连接处的焊缝受力大，易产生撕裂，图b,前后壁板均为一整体，焊缝受力小，结构简单合理

定柱孔的位置主要由柱距决定，但应尽可能使立柱孔靠近立柱前、后璧板，并可在孔周围加肋

a)b)

5.4机架的电渣焊结构

电渣焊已在锻压机械，重型机械和船舶机械制造业中得到普遍的应用，可焊各种碳钢、中、低合金钢、铬镍不锈钢等。

大型机架采用铸一焊，锻一焊或板焊结构，这不

仅可以解决由于冶炼、铸造及锻造设备吨位不足无法整铸、整锻的问题，而且还可以使产品质量大为减轻，降低生产周期，取得良好的技术经济效果。采用现场焊接可解决大型机架的运输问题。

5.4.1电渣焊的接头形式(见表9.1-46)

表9.1-46电渣焊的接头形式

接头型式

图形

接头尺寸/mm

标注方法

详图

常用接头

对接接头

8

50~60

60～120

120~400

400

b

24

26

28

30

B

28

30

32

34

e

2±0.5

θ

45°

丁字接头

8

50～60

60～120

120～200

200~400

400

b

24

26

28

28

30

B

28

30

32

32

34

80

≥60

≥8

≥120

≥150

≥200

R

5

α

15°

角接接头

8

b

50～60

60～120

120～200

200～400

400

24

26

28

28

30

B

28

30

32

32

34

δ

≥60

≥8

≥120

≥150

≥200

2

2=0.5

45°

R

5

a

15°

特殊接头

叠接接头

同对接接头

第1章机架设计概论9-29

(续)

接头型式

图形

接头尺寸/mm

标注方法

详图

特殊接头

斜角接头

同丁字接头β45°

双丁字接头

周定式水冷成形板

两块立板应先叠接，然后焊丁字接头

5.4.2结构设计中应注意的问题

1)合理选择分割面的位置(见表9.1-47)。

2)拼合面的形状电渣焊适合焊接矩形或环形截面，其他形状截面一般应改成矩形截面焊接。铸件可在拼合面的位置局部铸成矩形(见表9.1-48)

3)方便施焊

①应有-定的操作空间。构件间最小焊接操作空问见表9.1-49。

②应使焊缝处于垂直的位置上进行焊接，对倾斜位置的焊接，其倾斜角度应在一定范围之内，以免烧坏成形装置或造成未焊透。角度允许值见表9.1-50,

表9.1-47分割面位置的合理选择

改进前

改进后

说明

改进前

改进后

说明

分割面应放在低应力区

鲜

鲜

-155

-155

应便于施焊。改进前大直径

的法兰盘妨碍送丝，

无法施焊，

改进后，不仅施焊方便，还使焊缝离开突变区

分割面的位置应

有利于控

制焊接变形

分割面上的焊缝

数量应最少

表9.1-48焊接处截面形状及尺寸

工作截面形状

焊接处截面形状

8ht

矩形

120～200

100

80～100

圆形

200～500

120

100～120

截面形状门形

焊接处截面尺寸/mm

500～1000

150

120～150

1

1形

1000

150

200

9-30第9篇机架，箱体及导轨

表9.1-49焊接操作空间最小尺寸

(mm)

11

b×bg

简图

500

≥300×300

500～1000

≥400×400

1000

≥500×500

表9.150倾斜位置焊接角度允许值

成形

装置

倾斜角度的

允许值

简图

iIh

焊件倾

斜、焊

缝处于

垂直

位置

(图a)

焊缝倾

斜、机

体处于

垂直

位置

(图b)

10°~15°

铜质成形装置

30°~30°

钢垫板

30°~45°

4)板-焊结构中主要承力板的布置在板一焊结