机械设计手册(第五版)第4卷（多点啮合柔性传动、减速变速器、机械振动、机架设计、塑料注射成型模具）_1301-1318.docxVIP

20-126

图20-5-12电话机手柄注射成型模具

I一动模安装板：2一推板；3—支承板；4—动模板；5一定模板；6-导柱；7一导套；8一定模安装板；

9一定位圈；10一浇口套；11一动模镶块组；12一拉杆；13—外抽芯镶块；14—复位杆；

15一滑动楔；16一弹簧；17一动模拉板；18—定模拉板；19,22—推杆；20—内

抽芯镶块；21一内抽芯镶块复位杆；23一定模镶块组

2.5按键注射成型模具

BB

1

图20-5-13按键注射成型模具

1一推板组；2一动模安装板：3—支承板；4,16—拉杆；5一动模垫块；6一导柱；7一导套；8一流道脱模板；9—定模

安装板；10—限位钉；11一定位圈；12一流道锁杆；13—浇口套；14一想芯；15一定模镶块；

17一拉杆导套；18一复位杆；19—定模板；20一模具锁紧组件；21—动模板

20-127

图20-5-13所示为按键注射成型模具。塑件采用材料为ABS。此模具特点在于以针点式浇口将熔融的塑料注射到分流道，然后从棋盘形的分流道注射到各个型腔的浇口，设计成这种浇注系统，有利于实现平衡式浇注。另外，此浇注系统采用了流道脱模板8,可实现自动脱模。

2.6电视机外壳后盖塑料注射成形模具

图20-5-14所示为电视机外壳后盖塑件示意图，塑件采用材料为ABS。图20-5-15所示为电视机外壳后盖塑料注射成型模具。此模具的特点是采用直浇口，为单分型面；斜导柱抽芯设在动模上，避免定模上的二次分型；动模和定模采用镶块拼合形式，以便于加工和更换。

塑料注射成型后，动模与定模分离，斜导柱35带动滑块36进行抽芯，然后由推出机构推动推板21,将塑件从镶块16中推出。

A向

图20-5-14电视机外壳后盖塑件示意图

B

B向

图20-5-15电视机外壳后盖塑料注射成型模具

1一顶柱；2—复位杆；3一动模垫板；4一凸模；5一动模板；

6一凹模；7～12,16-18,24,25,27.28,32,34-壤块；

13,31一烧口套；14一定模板；15一定位圈；19—推杆；20一双联导套；21—推板；22—推杆固定板；23—支块；

26一导柱；29—水嘴；30—导套；33—锁紧块；35—斜导柱；36—滑块

20-128

2.7电视机前罩塑料注射成型模具

图20-5-16所示为电视机前罩塑料注射成型模具。塑件采用材料为ABS。此模具的特点是，模具外表面要求较高，而内表面可以留浇口的痕迹，所以此模具采用多点潜伏浇口注射成型。

塑料注射成型后，斜导柱11带动侧滑块10分型与抽芯，塑件及浇口均留在动模一边。推出时，由摧杆8、推块6与13同时推动塑件，使塑件脱模。浇口由推杆推出并自动切断。当塑件脱模后，弹簧3继续推动连接推杆2及推块6和13,使塑件自行脱落。弹簧3的另一作用是保证以推块推出为主，以防脱模时塑件产生变形。弹簧1用以保证推出系统预先复位，楔紧块12的作用是加强定模板的强度和刚度。

图20-5-16电视机前罩塑料注射成型模具

1,3一弹簧；2一连接推杆；4一定模板座；5一定模型腔板；6.13一推块；7—凹模镶块；8一推杆；9一型芯；10一侧滑块；11一斜导柱；12一楔紧块

第

章塑料注射成型模具标准模架

模板尺寸B×L≤560mm×900mm为中小型模架，模板尺寸B×L=(630mm×630mm)~(1250mm×2000mm)

为中小型模架。国家规定两个塑料注射成型模具模架标准，即GB/T12556—1900《塑料注射模中小型模架及技术条件》和GB/T12556—1900《塑料注射模大型模架及技术条件》。

1中小型模架

1.1中小型模架的标记方法

塑料注射成型模具中小型模架规格的标记方法如下：

导柱的安装形式

导柱的安装形式

规格

系列

1.2中小型模架的结构形式(品种)

(1)中小型模架的分类

Al型A2型

A3型A4型

图20-6-1基本型模架结构(A1-A4型)

20-130

①按结构特征可分为基本型和派生型。基本型有四种，即A1、A2、A3和A4,如图20-6-1所示；派生型有九种，即P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8和P9,如图20-6-2所示。

②按导柱和导套的安装形式可分为正装和反装两种，正装代号为Z,反装代号为F。序号1、2、3为分别采用带头导柱、带肩导柱和带肩定位导柱，如图20-6-3所示。

③按动、定座板的尺寸可分为带肩和无肩两种。

(2)各种模架的特点和用途见表20-6-