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干挂石材隐蔽工程验收标准与记录
干挂石材幕墙以其独特的装饰效果和耐久性,在建筑外立面工程中应用广泛。然而,其最终质量与安全很大程度上取决于隐蔽工程的施工质量。隐蔽工程作为后续工序的基础,一旦出现问题,整改难度大、成本高,甚至可能引发严重的安全隐患。因此,严格执行隐蔽工程验收标准,规范验收记录,是确保干挂石材幕墙工程质量的关键环节。本文将从验收的基本要求、主要内容及记录要点等方面,阐述干挂石材隐蔽工程的验收规范。
一、验收的基本要求与准备
隐蔽工程验收应在相关分项工程施工完成,并经施工单位自检合格后,报请监理单位(或建设单位)组织验收。验收工作应遵循“谁施工谁负责,谁验收谁签字”的原则,确保责任落实到人。
在验收前,施工单位应整理齐全以下技术资料,并提交给验收组:
1.设计图纸、设计变更、洽商记录等文件,确保验收依据的准确性。
2.所用材料(如钢材、连接件、预埋件、后置埋件、防腐涂料等)的出厂合格证、性能检测报告及进场复验报告。特别关注钢材的材质证明、涂层厚度检测报告,以及化学锚栓等后置埋件的抗拔承载力检测报告。
3.施工组织设计或专项施工方案,以及关键工序的施工技术交底记录。
4.施工单位自检记录,包括各工序的检验批验收记录。
验收组应在验收前熟悉设计图纸和相关规范要求,准备必要的检查工具,如卷尺、水平仪、扭矩扳手、放大镜等,以便对关键项目进行实测实量和外观检查。
二、隐蔽工程验收的主要内容与标准
干挂石材幕墙的隐蔽工程验收,核心在于对骨架系统、连接节点、预埋件(后置埋件)及防腐防锈处理等关键部位的检查。
(一)预埋件与后置埋件验收
预埋件或后置埋件是幕墙与主体结构连接的根基,其质量直接关系到幕墙的整体安全。
1.位置与数量:检查预埋件或后置埋件的平面位置、标高、数量是否符合设计要求。预埋件不得有遗漏,后置埋件的钻孔位置应避开主体结构中的受力钢筋。
2.锚固可靠性:对于预埋件,检查其与主体结构的连接是否牢固,锚固钢筋的规格、数量、锚固长度是否符合设计规定,有无松动、变形。对于后置埋件,重点检查其锚栓的类型、规格、埋深是否符合设计及规范要求,化学锚栓的固化时间是否满足要求,并核查其抗拔承载力检测报告是否合格。
3.外观质量:预埋件表面应平整,无明显变形、锈蚀。后置埋件安装后,其表面应与基层面齐平或略突出,周边应进行密封处理。
(二)龙骨系统安装验收
龙骨系统是承受石材面板荷载并将其传递给主体结构的重要构件,包括竖龙骨和横龙骨。
1.材质与规格:检查龙骨所用型材(通常为铝合金型材或型钢)的材质证明、规格型号是否符合设计要求,型材表面的氧化膜或涂层质量是否完好。
2.安装位置与尺寸:检查竖龙骨的垂直度、横龙骨的水平度、以及龙骨间距是否在设计及规范允许的偏差范围内。通常,龙骨间距应根据石材板块的尺寸及重量经计算确定。
3.连接牢固性:检查龙骨之间的连接节点(如螺栓连接、焊接连接)是否牢固可靠。螺栓连接应采用防松措施,拧紧程度应适当;焊接连接的焊缝质量应符合设计要求,焊后应清理焊渣,并进行防腐处理。
4.伸缩缝设置:检查在温度变化、主体结构位移等因素影响下,龙骨系统是否按设计要求设置了伸缩缝,缝宽及填缝材料是否符合规定。
(三)连接节点验收
连接节点是幕墙安全的薄弱环节,包括龙骨与预埋件(后置埋件)的连接、龙骨之间的连接、石材板块与龙骨的连接等。
1.连接件质量:检查各类连接件(如角码、转接件)的材质、规格、加工精度是否符合设计要求,有无变形、裂纹等缺陷。
2.节点构造:检查节点连接方式是否与设计图纸一致,连接是否紧密,有无松动。例如,螺栓的数量、规格、排列方式,以及是否设置了防剪、防滑装置。
3.活动余量:对于石材板块的连接节点,应检查是否预留了适当的活动余量,以适应温度变形和地震作用,避免石材因刚性约束而开裂。
(四)防腐与防锈处理验收
金属构件的防腐防锈处理是保证幕墙耐久性的重要措施。
1.钢材防腐:检查型钢龙骨、连接件、预埋件等钢材表面的防腐处理是否符合设计要求,如热浸镀锌、涂刷防锈漆等。涂层应均匀、完整,无漏涂、起皮、气泡等现象。焊接部位在除锈后应补涂防腐涂料。
2.铝合金型材防护:检查铝合金型材与钢材接触部位是否采取了有效的绝缘隔离措施,防止发生电化学腐蚀。
3.石材槽口防护:对于石材板块的干挂槽口,若采用金属挂件直接接触,应检查挂件与石材之间是否设置了弹性垫片,以避免硬接触导致石材损坏。
三、验收记录的规范与要求
隐蔽工程验收记录是工程质量追溯的重要依据,必须真实、准确、完整。验收记录应包含以下主要内容:
1.工程基本信息:工程名称、分项工程名称、验收部位、层次、轴线、标高。
2.验收日期:精确到年、月、日。
3.参与验收单位及人员:施工单位(
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