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装饰装修工程施工技术规范

装饰装修工程是建筑工程中提升使用功能与美观度的关键环节，其施工质量直接关系到建筑的最终呈现效果、使用耐久性及居住舒适度。为确保工程质量，规范施工行为，特制定本技术规范，旨在为装饰装修工程的全过程提供系统性的技术指导与质量控制标准。本规范适用于各类新建、改建、扩建建筑的装饰装修工程施工。

一、通用技术要求

1.1材料进场验收与管理

装饰装修工程所用材料、成品、半成品、构配件等，必须具有出厂合格证、产品说明书及相关性能检测报告。进场时，应由施工单位会同监理单位（或建设单位代表）进行严格验收。验收内容包括材料品种、规格、型号、外观质量、尺寸偏差、性能参数等，并按照规定进行抽样复验，合格后方可使用。严禁使用国家明令淘汰、不合格或环保不达标的材料。材料进场后应根据其特性分类存放，妥善保管，防止损坏、变质或污染。

1.2施工准备

施工前，应组织相关技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审与设计交底，明确设计意图、技术要求及关键部位做法。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，对关键工序应制定专项技术措施。施工前还应完成现场勘查，核实基层情况，如墙面、地面、顶面的平整度、垂直度、强度及含水率等，对不符合施工要求的基层应提前进行处理。施工机具应进行检查调试，确保性能完好。

1.3施工测量与放线

装饰装修工程施工前，应根据建筑轴线、标高控制线进行精确的测量放线。弹出地面标高线、墙面垂直线、吊顶标高线、门窗洞口位置线、装饰面分缝线等控制线。对于复杂造型或有特殊要求的部位，应进行深化设计并绘制大样图，必要时制作样板，经确认后方可大面积施工。测量放线应使用经过检定合格的仪器工具，确保精度符合设计及规范要求。

1.4基层处理

基层处理是保证装饰装修工程质量的基础。不同类型的基层（如混凝土基层、砌体基层、抹灰基层、木质基层、金属基层等）应采取相应的处理措施。一般包括：清理基层表面的浮灰、油污、杂物及松动部分；修补基层的缺陷，如孔洞、裂缝等；对光滑基层进行毛化处理；对潮湿基层进行干燥处理；对不同材料交接处进行防开裂处理等。基层处理完毕后应达到平整、坚实、清洁、干燥、无空鼓、无裂缝的要求。

1.5安全与文明施工

施工单位应建立健全安全生产责任制，配备专职安全员，对施工人员进行岗前安全教育与技术交底。施工过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。施工现场临时用电应符合国家现行标准，机械设备应定期检查维护。脚手架、高空作业平台等应搭设牢固，经验收合格后方可使用。施工现场应保持整洁，材料堆放有序，施工垃圾及时清运，减少粉尘、噪音及环境污染。

1.6环境保护

装饰装修施工应采取有效措施控制环境污染。选用环保型材料，减少挥发性有机化合物（VOC）及有害气体的排放。切割、打磨等作业应采取降尘措施。油漆、稀料等易燃危险品应单独存放，妥善管理。施工废水、废弃物应按规定处理，不得随意排放。

二、主要分项工程施工技术

2.1墙面工程

2.1.1抹灰工程

抹灰工程施工前，应检查门窗框、管线、预埋件等是否安装固定牢固，位置是否正确。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，如铺设金属网或耐碱玻纤网，其搭接宽度不应小于100mm。抹灰应分层进行，底层主要起粘结作用，中层主要起找平作用，面层主要起装饰作用。每层抹灰厚度应符合设计及规范要求，避免一次抹灰过厚导致空鼓、开裂。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应平整、光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、爆灰、裂缝。

2.1.2饰面砖（板）工程

饰面砖（板）工程包括内墙釉面砖、外墙饰面砖、石材饰面等。施工前应进行排砖设计，确保砖（板）排列合理、美观，非整砖应排放在不明显部位。墙面应进行基层处理和找平，泼水湿润。铺贴前应对砖（板）进行挑选，浸水湿润（石材需做防碱背涂处理）。粘结材料应符合设计要求，可采用水泥砂浆、专用胶粘剂等。铺贴时应挂线控制平整度和垂直度，砖（板）之间的缝隙应均匀一致，采用专用十字卡控制。铺贴后应及时清理表面，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹。

2.2地面工程

2.2.1整体面层地面

整体面层包括水泥砂浆面层、细石混凝土面层、水磨石面层、自流平面层等。施工前，基层应清理干净，洒水湿润，并涂刷界面剂或素水泥浆结合层。整体面层施工应严格控制配合比，搅拌均匀。铺设时应按标高控制线进行摊铺、振捣、刮平。水泥砂浆和细石混凝土面层应在初凝前完成抹平，终凝前完成压光，一般不少于三遍。面层施工完成后，应及时进行养护，养护期不少于7天（有防水要求的不少于14天），期间应避免受扰动。面层应表面平整、坚实，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

2.2.2板块面层地面

板块面层包括地砖、石材、木地板（实木、复合、强化）等。施工前应根据板块尺寸和地面尺寸进行排版设计，弹出控