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结构加固施工组织设计

一、工程概况与分析：加固的基石

任何加固工程的起点，都必须建立在对既有结构的充分认知之上。

1.1工程背景与现状

详细阐述待加固建筑的建设年代、结构形式（如框架、剪力墙、砖混等）、原设计荷载、当前使用功能及拟改造用途。通过对原结构设计图纸的复核、现场踏勘以及必要的结构检测与鉴定，明确结构存在的主要病害，如混凝土构件开裂、钢筋锈蚀、节点连接缺陷、地基不均匀沉降、抗震性能不足等。对结构的安全性、适用性及耐久性进行全面评估，为后续加固方案的选择和施工组织提供依据。

1.2加固目标与范围

根据检测鉴定结论和业主需求，清晰界定本次加固工程的具体目标，例如提高结构承载力、增强结构刚度、改善结构延性、修复损伤构件、提升抗震等级等。明确加固的范围，是局部构件加固、某一结构单元加固，还是整体结构体系加固。

1.3加固方案简述

概述经多方论证确定的加固方案，包括主要采用的加固技术（如增大截面法、粘贴钢板法、粘贴碳纤维布法、植筋技术、体外预应力法、置换混凝土法等）、关键节点的处理方式以及预期达到的加固效果。简述方案选择的理由，如技术可行性、经济性、施工便捷性、对原结构损伤程度、对使用功能影响等方面的综合考量。

二、施工准备与资源配置：未雨绸缪

充分的施工准备是确保加固工程顺利开工和有序推进的前提。

2.1技术准备

*图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉加固设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图，明确技术难点。对需要深化设计的部分（如节点构造、特殊工艺等）进行细化，确保施工可操作性。

*施工方案编制与审批：依据设计图纸、规范标准及现场实际情况，编制详细的施工方案，明确各分部分项工程的施工工艺、技术参数、质量标准、安全措施及验收要求。方案需按程序报批。

*技术交底与培训：施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量控制标准、安全注意事项等。对特殊工种和关键工序的操作人员进行专项培训，确保其具备相应的技能。

2.2现场准备

*场地清理与障碍物拆除：清理施工区域内的障碍物，对影响施工的管线、设备等进行迁移或保护。对原结构中需要拆除或凿除的部分，应制定专项拆除方案，确保安全。

*临时设施搭设：根据施工需要，搭设临时办公室、材料仓库、加工场地、临时水电线路等。临时设施应符合安全、消防规定，并尽量减少对周边环境的影响。

*交通疏导与安全防护：若加固工程位于交通繁忙或人员密集区域，需制定交通疏导方案和现场安全防护措施，设置警示标志、围挡等，确保施工期间的公共安全。

2.3物资准备

*材料采购与检验：根据施工图纸和材料计划，采购符合设计和规范要求的加固材料（如钢材、钢板、碳纤维布、结构胶、植筋胶、混凝土、水泥、砂子、石子等）。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*材料堆放与管理：材料进场后应按品种、规格分类堆放，妥善保管，防止受潮、变质、损坏。对易燃易爆材料，应单独存放，并采取防火防爆措施。

2.4机械设备与劳动力准备

*施工机械设备配置：根据施工方案，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如混凝土搅拌机、振捣棒、电钻、角磨机、植筋机、张拉设备、吊装设备等。设备进场前应进行检查和调试，确保其正常运行。

*劳动力组织与配置：根据工程量和施工进度计划，合理配置各工种劳动力（如钢筋工、木工、混凝土工、架子工、焊工、抹灰工、特种作业人员等）。选择有经验、技术过硬的施工队伍，并进行必要的岗前培训。

三、主要施工工序与技术措施：精益求精

结构加固施工工序复杂，技术要求高，必须严格控制每一道工序的施工质量。

3.1原结构表面处理

这是加固施工的关键环节，直接影响加固效果。

*混凝土表面处理：对于增大截面法、粘贴加固法等，需对原混凝土表面进行凿毛、清理，去除疏松层、浮浆、油污、灰尘等。必要时采用高压水枪或喷砂进行清理，确保表面露出新鲜混凝土面，并保持干燥。

*钢筋表面处理：若原结构钢筋需要焊接、连接或外露防锈，应对钢筋表面的锈蚀进行彻底清除，可采用机械除锈或化学除锈方法，除锈后及时进行防锈处理或涂刷界面剂。

3.2新增构件施工（以增大截面法为例）

*放线定位：根据设计图纸，精确放出新增构件的位置、尺寸和标高。

*钢筋制作与安装：按设计要求绑扎或焊接新增钢筋，确保钢筋规格、数量、间距、保护层厚度符合设计要求。新增钢筋与原结构钢筋的连接应符合设计规定（如植筋、焊接、机械连接等）。

*模板工程：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，不漏浆。模板安装应准确，标高、尺寸符合设计要求。对清水混凝土或装饰要求较高的部位，模板表面应平整