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幕墙施工技术交底记录大全

一、引言

幕墙工程作为建筑外立面的关键组成部分,其施工质量直接关系到建筑的使用功能、安全性能、美观效果及耐久性。技术交底是确保施工质量的重要环节,是将设计意图、技术标准、施工工艺、质量要求及安全注意事项传递给一线施工人员的有效途径。本大全旨在系统梳理幕墙施工各环节的技术交底要点,为项目管理人员及施工班组提供详尽、实用的指导,确保幕墙工程施工过程规范有序,最终实现预期的工程目标。

二、总则

1.1交底目的

明确各分部分项工程的施工工艺、技术标准、质量控制要点、安全操作规程及环保要求,统一施工做法,减少质量通病,杜绝安全事故,提高施工效率。

1.2交底依据

1.幕墙工程设计图纸及相关变更文件。

2.国家及地方现行的主要施工规范、技术标准及验收规程。

3.经审批的施工组织设计或专项施工方案。

4.合同文件及业主、监理单位的相关要求。

5.材料、构件的产品说明书及出厂合格证。

1.3交底原则

1.及时性:在各分部分项工程施工前完成,确保施工人员提前掌握技术要求。

2.全面性:涵盖施工工艺、质量、安全、环保、进度等各方面。

3.针对性:结合工程特点、设计要求及现场实际情况进行,突出重点和难点。

4.可操作性:语言通俗易懂,工艺描述具体明确,便于施工人员理解和执行。

5.动态性:当设计变更、施工方案调整或出现新的技术问题时,应及时进行补充交底。

1.4交底对象与参与人员

1.交底人:项目技术负责人、施工员、专业工程师。

2.接受交底人:各施工班组组长及主要操作人员。

3.见证人员:监理工程师(必要时)、质检员。

三、分部分项工程技术交底要点

3.1施工准备阶段技术交底

3.1.1施工组织与部署交底

*工程概况:简要介绍工程规模、幕墙类型、主要技术特点、工期要求。

*施工总体流程:各分项工程的施工顺序、搭接关系。

*施工平面布置:材料堆放区、加工区、仓库、临时设施的位置及要求。

*资源配置:劳动力计划、主要机械设备种类及数量、材料供应计划。

*管理目标:质量目标、安全目标、进度目标、环保目标。

3.1.2测量放线技术交底

*测量依据:建筑主体结构施工单位提供的轴线、标高基准点及复核记录。

*测量仪器:全站仪、水准仪、经纬仪等的型号、精度要求及校准情况。

*测量方法与精度控制:

*基准点的引测与复核,建立独立的幕墙测量控制网。

*预埋件位置复核、龙骨定位线、分格线、标高线的测设方法。

*允许偏差值及闭合校核要求,确保符合设计及规范规定。

*测量成果记录与报验:测量数据的记录要求,测量成果的复核与监理报验程序。

*注意事项:避免外界因素(如日照、振动)对测量精度的影响,做好测量标记的保护。

3.1.3材料验收与管理交底

*材料种类:龙骨(型材)、面板(玻璃、石材、金属板等)、密封胶、结构胶、五金件、连接件、保温防火材料等。

*验收标准:对照设计图纸及相关产品标准,检查材料的规格、型号、材质、外观质量、性能参数(如玻璃的厚度、镀膜、钢化、中空等)。

*证明文件:出厂合格证、质保书、性能检测报告、进口材料的报关单及商检证明等的查验。

*取样送检:需进行复试的材料种类、取样方法、数量及送检要求。

*材料存储与标识:不同材料的存储条件(防潮、防晒、防尘、防变形、防火等),分区存放,明确标识(名称、规格、产地、进场日期、检验状态等)。

*不合格材料处理:隔离、标识、报告及退场程序。

3.1.4材料加工制作技术交底

*加工依据:加工图、翻样图、工艺卡。

*加工设备:切割锯、冲床、铣床、组角机等设备的型号、性能及操作规程。

*加工工艺要点:

*型材切割:角度、长度精度,切口平整光滑,无毛刺。

*孔加工:孔径、孔位、孔距精度,攻丝质量。

*型材组装:连接方式(螺栓、铆钉、焊接等),组角质量,构件的平整度、垂直度。

*玻璃加工:切割、磨边、钻孔、清洗、钢化、镀膜、夹胶、中空等工序的质量控制。

*石材加工:切割、磨边、倒角、开槽、背栓孔加工、防护处理等。

*质量检验:首件检验、过程检验、成品检验的项目及标准。

*成品保护与标识:加工完成后的防护措施,明确的产品标识(编号、规格、数量、流向)。

3.2主要结构施工技术交底

3.2.1预埋件处理与后置埋件安装技术交底

*预埋件检查与处理:

*位置、数量、规格、标高的复核,记录偏差情况。

*预埋件表面清理,除锈处理要求。

*预埋件位置偏差超限时的处理方案(如化学锚栓、膨胀螺栓加固等),严禁随意切割或烧焊。

*后置埋件安装:

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