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无负压供水系统施工方案及注意事项

无负压供水系统作为一种高效、节能、卫生的二次供水方式，其施工质量直接关系到系统的安全稳定运行、供水水质以及用户体验。本文将从施工准备、主要流程、技术要点及注意事项等方面，系统阐述无负压供水系统的施工方案，旨在为实际工程提供专业、严谨且具有实用价值的指导。

一、施工准备阶段

施工准备是确保工程顺利进行的前提，必须细致周全，不容马虎。

（一）图纸会审与技术交底

在工程开工前，应由项目技术负责人组织施工技术人员、质检人员、班组长以及相关设备厂家技术代表，对设计图纸进行详细会审。重点审查图纸的完整性、准确性，有无矛盾或不合理之处，特别是无负压供水设备与市政管网接口、设备基础、管道走向、管径选择、控制系统等关键部分。同时，应进行全面的技术交底，使参与施工的每一位人员都明确设计意图、施工工艺、质量标准及安全注意事项。对于图纸中不明确或有疑问的地方，应及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

（二）现场勘查与准备

施工前需对现场进行仔细勘查，核实土建条件是否与设计图纸一致，如设备基础的尺寸、标高、混凝土强度等级；预留孔洞、预埋件的位置和数量；供水管网接入点、排水点、电源接入点的位置等。清理施工场地，确保有足够的操作空间和材料堆放场地。根据施工需要，接通临时施工用水、用电，并设置必要的安全警示标志和围挡。

（三）材料与设备进场检验

所有进场的管材、管件、阀门、水泵、控制柜、稳流罐、仪表等主要材料和设备，必须具有出厂合格证、质保书、检验报告等齐全的技术文件。应对其规格、型号、材质、外观质量进行严格检查，确保符合设计要求和相关产品标准。特别是与水直接接触的部件，必须符合国家饮用水卫生标准。对于关键设备如水泵、稳流罐，必要时应进行开箱检查，核对内部组件及附件。

（四）施工机具与人员准备

根据施工方案，配备齐全性能良好的施工机具，如套丝机、切割机、焊机、电锤、扳手、水平仪、万用表等，并进行检查和调试。施工人员应具备相应的资质和经验，特种作业人员必须持证上岗。开工前应对施工人员进行针对性的培训和安全技术交底。

二、主要施工流程与技术要点

（一）基础制作与设备就位

1.基础复核与处理：根据设计图纸，对设备基础的轴线、标高、尺寸进行复核，确保符合要求。基础表面应平整、坚实，预留孔洞位置准确。若基础存在缺陷，应及时进行处理。

2.设备就位：按照设备安装图，将无负压供水设备（包括稳流罐、水泵机组、控制柜等）吊装或搬运至指定基础位置。就位过程中应轻吊轻放，避免碰撞损坏设备。利用水平仪等工具进行找平找正，确保设备平稳，纵横水平偏差应符合设备技术文件要求。设备与基础之间应按设计要求设置减震垫或减震器，以减少振动和噪音。

（二）管道安装

管道安装是无负压供水系统施工的重要组成部分，其质量直接影响系统的运行效率和水质安全。

1.管材与管件选择：应严格按照设计图纸选用管材和管件，常用的有不锈钢管、衬塑钢管等。管材和管件的规格、压力等级必须满足系统设计要求。

2.管道切割与坡口：切割管道时应保证切口平整，无毛刺、飞边。需要焊接或法兰连接的管道，应根据焊接工艺要求进行坡口加工。

3.管道连接：

*螺纹连接：适用于小口径管道。螺纹加工应规整，无断丝、乱丝，连接时应在螺纹处涂抹合适的密封材料（如聚四氟乙烯生料带），并按顺时针方向旋紧，确保密封严密。

*法兰连接：法兰面应平整、干净，垫片材质应符合设计要求（通常为食品级橡胶或聚四氟乙烯垫片）。连接螺栓应均匀对称拧紧，受力一致。

*沟槽连接：适用于大口径钢管。沟槽加工应符合规范，橡胶密封圈应完好无损，安装时应确保密封圈位置正确，卡箍安装牢固。

*焊接连接：不锈钢管焊接应采用氩弧焊或氩电联焊，确保焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷，并进行必要的酸洗钝化处理，去除焊渣和氧化皮，保证内壁光滑洁净。

4.管道敷设：

*管道安装应遵循“先地下后地上，先主管后支管”的原则。

*管道走向应符合设计要求，力求短捷、平直，便于操作和维护。管道支架的设置应牢固可靠，间距符合规范要求，避免管道产生过大挠度。

*水平管道应有适当的坡度，以便于排气和泄水。

*管道穿越墙体或楼板时，应设置套管，并做好防水措施。

5.阀门与附件安装：阀门安装前应进行外观检查和启闭试验，确保开关灵活，关闭严密。安装位置、方向应正确，手柄或手轮应朝向便于操作的方向。止回阀、蝶阀、闸阀等应按设计要求安装在指定位置。压力表、温度计等仪表应安装在便于观察和维护的位置。

6.防倒流污染措施：在无负压供水设备入口处，必须安装符合规范要求的防倒流污染装置，如倒流防止器，以确保市政管网水质不受污染。这是无负压供水系统设计和施工的关键环节之一。

（三）无负压供水设备安装

1.稳流罐安装：稳流