石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationof“Petroleumandnaturalgasindustries—MaterialsforuseinH2S-containingenvironmentsinoilandgasproduction—Part2:Cracking-resistantcarbonandlowalloysteels,andcastirons”

摘要

随着全球能源需求的持续增长及油气资源开采向深层、复杂地层拓展，高含硫化氢（H?S）酸性油气田的开发已成为常态。硫化氢环境对金属材料具有极强的腐蚀性，极易诱发硫化物应力开裂、氢致开裂等突发性、灾难性失效，严重威胁人员安全、环境生态和资产完整性。因此，建立科学、严谨、与国际接轨的材料选用与评价标准，是保障酸性环境油气安全生产的基石。

本报告聚焦于国家标准《石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁》的修订工作。报告系统阐述了该标准修订的核心目的与战略意义，明确了其适用范围与主体技术框架。标准旨在规范含硫化氢环境中设备、管道及其组件所用碳钢、低合金钢及铸铁的选材原则与实验室评定方法，为预防因硫化氢导致的多种开裂失效提供权威技术依据。修订内容紧密结合当前材料科学进展与工程实践需求，引入了更精细化的环境参数界定、更全面的开裂模式覆盖以及更严格的试验评价程序。

本标准的修订与实施，将显著提升我国酸性油气田开发装备的本质安全水平，降低重大事故风险，保障国家能源战略安全，同时推动国内冶金、装备制造等相关产业的技术升级，增强我国在国际油气工程领域的标准话语权与竞争力。

关键词：硫化氢环境；材料选择；硫化物应力开裂；氢致开裂；标准化；碳钢；低合金钢；酸性油气田

Keywords:H2S-containingenvironment;Materialselection;Sulfidestresscracking;Hydrogen-inducedcracking;Standardization;Carbonsteel;Lowalloysteel;Souroilandgasfield

正文

一、标准修订的目的与意义

在石油天然气工业，特别是高含硫化氢（酸性）环境的油气开采、集输及处理过程中，装备与管道的长期安全服役面临严峻挑战。硫化氢作为一种剧毒、强腐蚀性介质，溶于水后形成酸性环境，不仅会导致金属的均匀腐蚀或局部腐蚀，更危险的是会引发一系列与氢渗入相关的脆性开裂现象，主要包括硫化物应力开裂、氢致开裂、应力导向氢致开裂和软区开裂等。这些开裂往往具有隐蔽性和突发性，极易在无明显塑性变形的情况下导致设备瞬间失效，引发泄漏、火灾、爆炸等catastrophic事故，造成重大人员伤亡、环境污染和巨额财产损失。

因此，科学选择与评定适用于含硫化氢环境的材料，是工程设计、制造和运行维护中最为关键的安全环节之一。本次标准修订的核心目的，在于建立一套系统、完整、技术先进的材料抗开裂性能选择与实验室评定规范。其重要意义体现在以下几个方面：

1.提升本质安全，防范重大风险：标准为酸性环境用材提供了统一、权威的技术门槛和评价准则，从源头上杜绝不合格材料的使用，是预防硫化氢应力腐蚀开裂事故的第一道也是最重要的技术防线。

2.指导科学选材，优化工程经济性：通过明确不同工况（如硫化氢分压、pH值、氯离子含量、温度等）下的材料性能要求，指导设计者和用户在经济性与安全性之间取得最佳平衡，避免“过度选材”造成的成本浪费或“选材不足”带来的安全隐患。

3.推动技术进步，促进产业升级：标准中严格的性能指标和试验方法，对钢铁冶金、设备制造企业提出了明确的技术导向，推动其研发和生产更高性能、更可靠的抗酸性环境专用材料与产品，带动整个产业链的技术进步。

4.对接国际规范，助力全球化经营：本标准修订积极采纳并协调了如ISO15156、NACEMR0175等国际主流标准的技术精髓，有利于我国油气装备、工程服务和技术标准“走出去”，提升在国际市场的认可度和竞争力。

二、标准的范围与主要技术内容

1.适用范围

本标准规定了明确的工程应用边界。它主要适用于油气开采现场（如井口装置、采气树、井下工具）及天然气处理厂等存在含硫化氢环境的区域。其规范对象是依据载荷控制设计方法进行设计和制造的设备、管道及管道组件。核心功能是指导这些结构中使用的碳钢、低合金钢以及铸铁的材料选择与性能评定。

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