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服装水洗工工艺作业操作规程

文件名称：服装水洗工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事服装水洗工艺的员工。员工必须了解并遵守本规程，以确保工作过程中的人身安全和产品质量。基本要求如下：

1.工作人员必须穿戴规定的防护用品，包括工作服、防护手套、护目镜等。

2.严格按照设备操作规程进行操作，确保设备运行正常。

3.作业现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

4.严格遵守操作规程，确保工作过程中的各项安全措施得到有效执行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服，确保服装整洁、无破损。

b.根据实际情况佩戴防护手套、护目镜、耳塞等防护用品，防止化学品溅入眼睛、耳朵或皮肤。

c.工作现场禁止吸烟、饮食，确保工作环境安全。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备电气线路是否正常，有无裸露、松动等情况。

c.检查设备传动部件是否润滑，确保运转顺畅。

d.检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.对设备进行试运行，确认设备运行正常，无异常噪音、振动等现象。

3.环境检查：

a.检查工作现场是否整洁，地面无积水、油污等。

b.检查通风设备是否正常，确保工作现场空气流通。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.检查应急照明设备是否正常，确保在紧急情况下能够正常使用。

4.物料准备：

a.根据生产任务，提前准备好所需的各种洗涤剂、柔软剂、漂白剂等化学品。

b.检查化学品包装是否完好，避免泄漏、污染等事故发生。

c.根据洗涤要求，准备适量的水，确保水质符合洗涤标准。

5.工作安排：

a.确认操作人员，确保其具备相应的操作技能和经验。

b.对操作人员进行安全教育和培训，使其了解本规程及操作注意事项。

c.明确操作人员职责，确保生产任务有序进行。

6.检查记录：

a.对设备、环境、物料等进行检查，并做好记录。

b.检查记录应详细、准确，便于追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保洗涤温度符合工艺要求。

b.将待洗服装按照颜色、材质分类，避免不同颜色或材质的服装混洗。

c.将分类后的服装进行预浸泡，使用适量洗涤剂，浸泡时间根据服装材质和污渍程度确定。

d.启动洗涤程序，按照设定好的洗涤参数进行洗涤，包括洗涤时间、温度、转速等。

e.洗涤结束后，进行漂洗程序，去除残留的洗涤剂。

f.最后进行脱水程序，将服装中的水分尽量排出。

g.洗涤完成后，将服装取出并分类堆放，准备后续的熨烫和包装。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作范围内，按照操作规程进行操作。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

c.如遇设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

d.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，需经相关部门批准。

3.异常处置：

a.若发现洗涤剂或漂白剂泄漏，应立即关闭水源和电源，穿戴防护用品进行清理。

b.若设备出现故障，应立即停止操作，按照设备操作手册进行初步检查，如无法自行处理，应通知维修人员。

c.若操作过程中发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救处理，并通知相关部门。

d.所有异常情况应详细记录，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

b.不得将手或身体其他部位伸入设备内部。

c.操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

d.定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载或欠压情况。

d.水压、水温、转速等工艺参数稳定，符合设定要求。

e.设备安全防护装置正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.通风良好，无异味或有害气体排放。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

b.设备振动加剧，可能导致设备损坏或操作人员受伤。

c.电气参数异常，如电流过大、电压波动等。

d.工艺参数不稳定，如水温过高、转速过快等。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵等。

f.通风不良，有异味或有害气体排放。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和电气参数。

b.使