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井下钻机司机设备操作规程
文件名称:井下钻机司机设备操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于井下钻机司机在操作钻机过程中的安全操作管理。规程要求井下钻机司机必须熟悉钻机结构、性能和操作流程,严格遵守国家相关安全法律法规和井下作业安全规程。操作前应确保钻机设备完好,操作过程中必须注意力集中,严格执行各项安全措施,确保人身安全和设备完好。
二、操作前的准备
1.防护措施:
a.穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
b.配戴安全带,并确保其与安全绳连接牢固。
c.检查脚手架、梯子等辅助设施的安全性,确保其稳固可靠。
2.设备状态确认:
a.检查钻机各部件是否完好,如钻杆、钻头、卡盘、减速箱等。
b.检查液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常,有无泄漏现象。
c.检查钻机各传动部位是否紧固,轴承、齿轮等润滑情况。
d.检查钻机液压泵、电机等动力设备是否正常,有无异常声响。
3.环境检查:
a.检查井下通风情况,确保空气质量符合要求。
b.检查井口周围环境,确保无障碍物、积水等影响作业的因素。
c.检查井口防护设施是否完好,如井盖、防护栏等。
d.检查井下照明设施是否正常,确保作业区域有足够的照明。
4.操作准备:
a.熟悉钻机操作面板、按钮、开关等控制部件的位置和功能。
b.熟悉钻机各部件的名称、作用及操作方法。
c.确认钻机启动顺序,确保操作流程正确。
d.检查钻机冷却系统、除尘系统等辅助设备是否正常。
5.操作前会议:
a.召开班前会,对当天作业内容、安全注意事项进行说明。
b.参会人员应充分了解作业内容、风险点及应急措施。
c.确保所有人员熟悉并遵守规程,确保作业安全。
6.其他准备:
a.准备好所需的工具、材料等,确保作业顺利进行。
b.检查通信设备是否正常,确保与地面联系畅通。
c.检查应急预案是否完善,确保紧急情况下能够迅速应对。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动钻机前,先进行手动盘车,检查钻机旋转是否顺畅。
b.打开液压系统油箱盖,检查油液量是否充足,油质是否清澈。
c.检查钻机各部件连接是否牢固,尤其是钻杆与钻头连接处。
d.打开钻机电气系统,进行低压供电试验,确保电气系统无异常。
e.进行高压供电试验,确认高压系统正常。
f.启动钻机,逐步增加转速,检查钻机运行是否平稳。
g.按照作业要求,调整钻机钻进速度和压力。
h.在钻进过程中,定期检查钻机各部件运行状态,确保安全。
2.作业方式:
a.钻进作业时,保持钻机稳定,避免剧烈震动。
b.根据地质情况,适时调整钻进参数,如钻压、转速等。
c.定期检查钻头磨损情况,发现异常及时更换。
d.在钻进过程中,注意观察钻机各仪表显示,发现异常立即停机检查。
e.钻进过程中,如遇卡钻、钻具断裂等异常情况,应立即采取措施,如倒扣、提钻等。
3.异常处置:
a.钻机出现异常声响、振动或温度异常时,应立即停机检查。
b.发现液压系统泄漏,应立即关闭液压系统,检查泄漏原因,并采取相应措施。
c.电气系统出现故障,应立即切断电源,检查故障原因,并修复或更换损坏部件。
d.钻进过程中出现卡钻,应先尝试倒扣,如无效则提钻,并检查钻具和井壁情况。
e.遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,确保人员安全。
f.所有异常情况处理完毕后,方可重新启动钻机继续作业。
4.操作结束:
a.钻进作业结束后,先关闭钻机,降低转速至零。
b.关闭液压系统和电气系统,释放压力和电源。
c.清理钻机周围环境,确保无遗留物品。
d.检查钻机各部件状态,做好保养工作。
e.填写操作记录,包括作业时间、钻进参数、异常情况等。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.钻机运行平稳,无剧烈振动和异常声响。
b.液压系统压力稳定,无泄漏现象,油液温度在正常范围内。
c.电气系统运行正常,无短路、过载等异常情况。
d.钻机各传动部件运行顺畅,轴承温度正常。
e.钻进速度和压力稳定,符合作业要求。
f.钻机冷却系统、除尘系统运行正常,无堵塞现象。
2.异常现象识别:
a.液压系统压力波动较大,可能存在泄漏或泵故障。
b.电气系统出现短路、过载等保护动作,需检查电路。
c.钻机振动加剧,可能存在机械故障或地质条件变化。
d.钻机轴承温度异常升高,可能存在润滑不良或机械磨损。
e.钻进速度和压力不稳定,可能存在钻具问题或地质变化。
f.冷却系统、除尘系统出现堵塞,影响设备
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