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塔吊使用安全技术交底

一、交底目的与意义

为确保塔吊在施工作业过程中的安全运行，规范操作人员行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障施工人员生命安全与工程财产不受损失，特进行本次安全技术交底。所有相关人员必须严格遵守本交底内容及国家、地方相关法律法规和标准规范。

二、交底对象与职责

1.操作人员：必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作方法及安全装置的功能。严格按照指挥信号进行操作，对违章指挥有权拒绝执行。

2.指挥人员：必须持有效指挥证书上岗，熟悉吊装作业流程及信号规范。指挥信号应清晰、准确、统一，不得含糊不清或随意指挥。在视线不良或距离较远时，应使用对讲机等辅助工具，并确保通讯畅通。

3.司索人员：负责吊具、索具的选择、检查与正确使用，确保吊物绑扎牢固、平衡。了解所吊物件的重量、重心，严禁超载吊装。

4.设备管理人员：负责塔吊的日常检查、维护保养和定期检测工作，确保设备处于良好运行状态。对发现的安全隐患及时组织整改，严禁设备“带病”运行。

三、作业前准备与检查

1.人员准备：

*操作人员上岗前应充分休息，确保精力充沛，严禁酒后上岗或在精神状态不佳时操作。

*作业前应进行安全技术交底，明确作业内容、吊装物件、作业环境及安全注意事项。

2.塔吊检查：

*基础与附着：检查塔吊基础有无沉降、开裂，地脚螺栓是否紧固；附着装置连接是否牢固，有无松动、变形。

*结构部件：检查塔身、起重臂、平衡臂等主要结构有无变形、裂纹、开焊；连接螺栓是否齐全、紧固。

*安全装置：重点检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器（若有）、防脱钩装置、小车断绳保护等是否灵敏可靠，严禁随意调整或拆除。

*传动系统：检查各机构制动器是否灵敏可靠，制动片磨损情况；齿轮箱油位、油品是否正常；各传动部件有无异响、过热。

*电气系统：检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固；各控制开关、仪表是否正常；接地、接零保护是否可靠。

*钢丝绳与吊钩：检查钢丝绳规格是否符合要求，有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、锈蚀等现象，绳端固定是否牢固；吊钩有无裂纹、变形，危险截面磨损情况，防脱钩装置是否完好。

3.作业环境检查：

*观察作业区域有无障碍物，特别是高空障碍物，如高压线、建筑物、其他塔吊等，确保安全作业距离。

*检查吊装区域地面是否平整坚实，有无积水、坑洼。

*关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应停止作业，并将塔吊臂架转至顺风方向，吊钩升起，切断电源。

四、作业过程中的安全操作要点

1.信号指挥：

*吊装作业必须由专人指挥，操作人员应严格按照指挥人员的信号（旗语、手势、音响）进行操作。如对信号有疑问，应立即询问清楚，严禁盲目操作。

*当指挥信号不明、错误或违章时，操作人员有权拒绝执行，并及时向现场负责人报告。

2.吊装作业：

*起吊前应进行试吊，将吊物吊离地面约20-30厘米，检查各机构运转是否正常，制动是否可靠，吊物是否平衡，绑扎是否牢固。确认无误后方可继续起吊。

*严禁超载吊装。所吊物件重量不得超过塔吊的额定起重量，更不得超过该幅度下的允许起重量。

*严禁斜拉斜吊。吊物应垂直起吊，不得拖拽尚未离地的吊物，避免产生水平分力。

*吊物上严禁站人或放置零散物件。起吊后，吊物下方严禁有人停留或通过。

*吊物运行速度应平稳，严禁忽快忽慢、突然制动。回转时不得快速反转，避免产生较大惯性力。

*作业中，操作人员应集中精力，密切注意吊物的运行状态和周围环境，发现异常情况应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。

*当吊物需悬空停留时，应将变幅小车和吊钩制动住，司机不得离开操作室。

*严禁利用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面、设备上的物件。

*严禁起吊不明重量的物件。

3.多塔作业：

*多塔作业时，应制定专项安全技术措施，明确各塔的作业区域和避让规则。

*各塔吊之间应保持足够的安全距离，包括垂直距离和水平距离。

*应安装防碰撞装置，并确保其有效。操作人员应时刻注意相邻塔吊的运行情况，必要时主动避让。

4.操作禁忌：

*严禁在塔吊运行时进行维修保养工作。

*严禁在塔吊上放置任何杂物。

*严禁用吊钩直接吊挂重物，必须使用合格的吊具、索具。

*严禁在起吊过程中调整起重臂幅度。

*作业时，起重臂和吊物下方严禁有人。

五、作业结束后的注意事项

1.停机位置：将塔吊臂架转至顺风方向，并松开回转制动器。小车应收回至起重臂根部或指定位置，吊钩升至离起重臂下方2-3米处。