公司碳酸二甲酯装置操作工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司碳酸二甲酯装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司碳酸二甲酯装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸二甲酯装置操作工在正常及异常工况下的应急处置操作。规程旨在确保操作人员人身安全、设备完好及生产稳定。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项规定，提高应急处置能力。规程涵盖设备故障、泄漏、火灾、中毒等紧急情况的处理流程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入碳酸二甲酯装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-防化服：确保全身覆盖，防止化学品溅射。

-防护手套：选择适合的材质，如耐酸碱手套，以防止化学品腐蚀。

-防护眼镜：佩戴符合标准的护目镜，以防化学品飞溅入眼。

-防尘口罩或防毒面具：根据作业环境选择合适的防护用品，防止吸入有害气体。

-安全鞋：穿戴防滑、防静电的安全鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无明显的损坏或变形。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏。

-检查电气设备绝缘是否良好，无破损或异常。

-检查仪表、传感器等是否正常工作，读数准确。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

-检查安全联锁装置是否正常，确保在异常情况下能够及时切断设备运行。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在位且可用。

-确保应急照明设施正常工作，以便在紧急情况下提供照明。

-检查通风系统是否运行正常，确保有害气体能够及时排出。

-标识警示标志，如禁止吸烟、危险区域等，提醒操作人员注意安全。

-确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系。

-准备好应急处置所需的工具和材料，如堵漏材料、防护用品等。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始碳酸二甲酯装置的操作。在任何操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，按照应急处置程序进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：确认设备处于待机状态，检查安全装置，穿戴防护用具，启动前进行设备预检。

-启动设备：按设备启动流程逐步进行，确保每一步操作都符合规程。

-调节工艺参数：根据工艺要求逐步调整温度、压力、流量等参数，确保设备在正常范围内运行。

-监测：通过仪表监测设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数，确保参数在设定范围内波动。

-操作控制：根据生产需要，通过手动或自动控制系统调节设备运行，保证生产连续稳定。

-停机：生产完成后，逐步降低设备负荷，按顺序停止各个系统，确保安全停机。

2.特殊工序的操作规范：

-高温、高压操作：严格遵守温度和压力控制范围，避免设备过载。

-有毒有害气体操作：加强通风，确保气体排放达标，操作人员需佩戴合适的防护装备。

-液体输送：确保泵、阀门等输送设备完好，避免泄漏和静电积累。

-粘稠物料处理：控制输送速度，防止物料在管道中堵塞。

3.异常工况的处理方法：

-泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急预案，使用堵漏材料进行堵漏，同时上报情况。

-设备故障：切断故障设备电源，分析原因，采取紧急维修措施，防止扩大事故。

-火灾：立即拉响警报，启动消防系统，组织人员疏散，使用正确类型的灭火器灭火。

-中毒：迅速撤离中毒区域，给中毒人员提供新鲜空气，紧急拨打救援电话，按照医生指示进行救治。

-确认异常处理后，需对现场进行检查，确保无遗留隐患，然后恢复正常操作。

在执行操作过程中，操作工应保持警惕，对任何异常现象都要及时上报，并按照既定程序进行处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备技术参数规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力值应稳定在设定的工作压力范围内，波动幅度不应超过规定值。

-流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

-电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现异常波动，电流值应在设备额定电流范围内。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的轰鸣声或振动。

-振动：设备振动幅度应保持在正常水平，无明显的振动加剧现象。

2.典型故障现象：

-过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或生产事故。

-压力异常：压力值突然升高或降低，可能表明设备密封不良或管道堵塞。

-流量波动：物料流量不稳定，可能是因为泵或阀门故障。

-电