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电线电缆挤橡工设备操作规程

文件名称：电线电缆挤橡工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事电线电缆挤橡工艺操作的工人。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作程序，确保电线电缆挤橡工艺的安全、可靠、高效进行。规程中未明确规定的安全事项，操作人员应遵循国家相关安全法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.作业现场配备消防器材，确保其处于良好状态，并熟悉其使用方法。

c.操作人员应佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态确认：

a.检查挤橡机、切割机、牵引机等主要设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

b.检查设备各部件是否完好，有无松动、变形、裂纹等现象。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，通道是否畅通，有无杂物堆积。

b.检查地面是否平整，有无油污、积水等，确保操作人员行走安全。

c.检查照明设施是否完好，保证作业现场光线充足。

d.检查通风设备是否正常运行，确保作业现场空气质量。

4.原材料检查：

a.检查橡胶材料的质量，确保符合国家标准和产品要求。

b.检查橡胶材料的外观，有无杂质、气泡、裂纹等现象。

c.检查橡胶材料的储存条件，确保材料干燥、通风。

5.工具检查：

a.检查刀具、剪刀等工具是否锋利，有无损坏。

b.检查工具的握把是否牢固，防止操作过程中脱落。

6.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉电线电缆挤橡工艺流程，了解各设备的功能和操作方法。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施，提高应对突发事件的能力。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作过程中注意力集中。

7.安全培训：

a.操作人员应参加安全教育培训，了解电线电缆挤橡工艺的安全操作规程。

b.操作人员应通过考核，取得操作资格后方可独立操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，根据设备说明书和工艺要求调整预热温度和时间。

b.将橡胶材料按照工艺要求进行切割，确保尺寸准确。

c.将切割好的橡胶材料放置在喂料装置上，启动喂料装置。

d.启动挤橡机，逐渐增加转速，观察橡胶材料在挤橡过程中的流动状态。

e.启动牵引机，使橡胶材料在挤出过程中保持稳定的速度。

f.观察挤出产品的外观质量，如表面光滑、无气泡、无杂质等。

g.产品挤出完成后，使用切割机进行切割，得到符合要求的成品。

h.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，按照设备操作面板上的指示进行操作。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

c.操作人员应使用规定的工具和设备，不得擅自更换或改装。

d.作业过程中，保持工作区域的整洁，不得放置杂物。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停止操作，并切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如电气故障、机械损坏等，并及时修复。

c.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.对于无法自行处理的异常情况，应及时上报相关部门，寻求帮助。

e.处理完异常情况后，对设备进行检查，确保恢复正常工作状态。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行维修或调整。

b.操作过程中，不得将手或身体其他部位伸入设备运行区域。

c.操作人员应遵守一人一机的原则，不得同时操作多台设备。

d.操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件适合从事该项工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数稳定，符合设备运行要求。

c.橡胶材料在挤出过程中流动均匀，无堵塞现象。

d.牵引机运行速度稳定，与挤出速度匹配。

e.挤橡机温度控制系统正常，温度波动在允许范围内。

f.切割机切割准确，无偏差。

g.机器润滑系统正常，无漏油现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈振动或异常噪音。

b.电流、电压等电气参数出现大幅波动。

c.橡胶材料在挤出过程中出现堵塞、熔融不良等现象。

d.牵引机运行速度不稳定，与挤出速度不匹配。

e.挤橡机温度控制系统出现故障，温度波动超出允许范围。

f.切割机切割不准确，出现偏差。

g.机器润滑