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悬挑式脚手架施工安全技术交底

各位同仁，今天我们针对悬挑式脚手架的施工安全技术进行一次细致的交底。悬挑式脚手架作为一种高层或超高层建筑施工中常用的外脚手架形式，其凭借独特的结构形式能够有效解决特定条件下的作业平台搭设问题。然而，其悬空作业的特性也决定了其在安全管理上的高要求。为确保悬挑式脚手架从搭设、使用到拆除的全过程安全可控，杜绝安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

一、准备与策划阶段的安全要点

在任何施工作业开始之前，充分的准备和周密的策划是安全的第一道防线。对于悬挑式脚手架而言，这一点尤为重要。

首先，施工方案的编制与审批必须严格执行。方案需由具备相应资质的专业人员编制，内容应包括悬挑梁的选型与布置、架体的搭设参数、连墙件的设置、安全防护措施、荷载计算、应急预案等关键内容。方案编制完成后，须经过企业技术负责人审批，并报监理单位审查同意后方可实施。任何未经审批或擅自修改方案的行为都是绝对禁止的。

其次，技术培训与安全交底不可或缺。项目技术负责人应向搭设和使用脚手架的作业班组进行详细的技术和安全交底，确保每一位作业人员都清楚了解脚手架的搭设要求、安全注意事项以及自身的岗位职责。交底过程应有记录，并由双方签字确认，做到人人知晓、心中有数。

再者，材料与设备的进场验收必须严格把关。悬挑架所用的型钢、钢管、扣件、脚手板、安全网、钢丝绳等材料，进场时必须查验其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按照相关标准进行抽样复试。对于不合格的材料，一律不得使用。特别是悬挑梁、锚固螺栓等关键承重构件，其材质和规格必须符合设计要求，严禁以次充好或随意替代。

二、搭设过程中的关键安全技术

悬挑式脚手架的搭设是一个技术性强、风险较高的过程，每一个环节都不能掉以轻心。

悬挑支承结构的设置是整个架体安全的基石。悬挑梁的选型应根据计算确定，通常选用工字钢或槽钢。其锚固必须可靠，锚固点应设置在建筑结构的承重构件上，严禁锚固在轻质墙体、装饰层或非承重结构上。锚固螺栓的规格、数量和埋置深度应严格按照设计要求施工，并确保其埋置牢固，必要时应进行现场拉拔试验。悬挑梁的间距、外挑长度也需符合方案规定，端部应设置可靠的防滑措施，防止脚手架立杆滑移。

架体搭设应遵循由下至上、逐层搭设的原则。立杆的垂直度必须严格控制，偏差不得超过规范允许范围。立杆底部应设置垫板或底座，并与悬挑梁可靠连接。纵向水平杆和横向水平杆的设置应符合要求，确保杆件横平竖直，节点连接牢固。扣件的拧紧力矩应控制在合理范围，既要保证连接可靠，又要避免过度拧紧导致扣件损坏。

连墙件的布置对于增强架体的整体稳定性至关重要。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜采用刚性连墙件，并应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于规定值。连墙件的数量、间距和连接方式必须严格按照设计方案执行，严禁随意减少或拆除。在脚手架使用期间，严禁擅自拆除连墙件。

安全防护设施是保障作业人员生命安全的最后一道屏障，必须同步搭设到位。作业层应满铺脚手板，脚手板应铺设严密，并用铅丝绑扎牢固，不得有探头板和空隙。脚手架外侧应设置连续的剪刀撑，以增强架体的纵向刚度。脚手架的外侧、作业层、转角处等部位应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并张挂密目式安全立网，安全网应张挂整齐、牢固。在架体搭设过程中，作业人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带，安全带应高挂低用。

三、使用与维护阶段的安全管理

脚手架搭设完成并经验收合格后方可投入使用，使用过程中的安全管理同样不容忽视。

严格控制施工荷载是使用阶段的核心。作业面上的材料应堆放整齐，荷载不得超过设计规定值，严禁超载使用。建筑垃圾应及时清理，避免长时间堆积。严禁在脚手架上悬挂起重设备或作为卸料平台使用。

定期检查与维护是确保脚手架安全状态的重要手段。应建立定期检查制度，特别是在大风、大雨、大雪等恶劣天气过后，以及脚手架使用过程中出现异常情况时，必须进行专项检查。检查内容包括：立杆垂直度、杆件连接、连墙件状况、脚手板铺设、安全防护设施、悬挑结构有无变形等。对检查中发现的问题和隐患，应立即整改，整改合格后方可继续使用。

严禁随意改动脚手架结构。在使用过程中，任何单位和个人不得擅自拆除或改动脚手架的杆件、连墙件、安全防护设施等。如因施工需要必须进行改动，应事先报项目技术负责人审批，制定专项方案，并采取可靠的加固措施后方可实施。

四、拆除作业的安全控制

悬挑式脚手架的拆除作业同样存在较大风险，必须严格按照规定程序进行。

拆除前，应编制详细的拆除方案，对作业人员进行专项安全技术交底，并清理脚手架上的杂物和地面障碍物。拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁随意抛掷。

在拆除过程中，应设置警戒区，并派专人监护，严禁非作业人员进入。连墙件必须随脚手架