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高大模板支撑系统专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称及性质，如XX商业中心项目]中的[具体部位，如中庭顶板、转换层梁等]模板支撑体系施工。该部位结构形式为[如钢筋混凝土现浇框架结构]，最大板厚[如XX厘米]，最大梁截面尺寸为[如XX厘米×XX厘米]，支撑高度最高达[如XX米]，跨度最大为[如XX米]。鉴于其高度及跨度已超出常规模板支撑范畴，属于危险性较大的分部分项工程，为确保施工安全与工程质量，特编制本专项施工方案。

本方案旨在明确该高大模板支撑系统的材料选用、搭设参数、施工工艺、检查验收、混凝土浇筑及拆除等关键环节的技术要求与管理措施，为现场施工提供技术指导。

二、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-XXXX）

2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-XXXX）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-XXXX）

4.《混凝土结构工程施工规范》（GB____-XXXX）

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____-XXXX）

6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-XXXX）（如采用扣件式）

7.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-XXXX）（如采用碗扣式）

8.本工程施工图纸及设计变更

9.本工程施工组织设计

10.国家及地方现行有关安全生产、文明施工的法规及规定

三、材料选用与要求

（一）模板材料

1.面板：采用[如18mm厚酚醛覆膜多层板或15mm厚竹胶板]，要求板面平整、无翘曲、无破损，具有足够的强度和刚度。

2.次楞（小龙骨）：采用[如50mm×100mm或100mm×100mm]方木，材质为[如松木或杉木]，含水率控制在[标准范围内]，不得有腐朽、虫蛀、劈裂等缺陷。方木应顺直，截面尺寸偏差在允许范围内。

（二）支撑系统材料

1.立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑：采用[如Φ48.3×3.6mm或Φ48×3.0mm]焊接钢管（应明确具体规格），其材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》的规定，力学性能应满足设计要求。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。扣件应无裂纹、气孔，砂眼等缺陷，转动灵活，夹紧性能良好。直角扣件、旋转扣件、对接扣件应配套使用。

3.顶托与底托：采用可调节螺杆，材质应为[如Q235钢]，丝杆直径不小于[如38mm]，调节行程应满足施工需要，托板厚度不小于[如5mm]，且应有防滑措施。顶托伸出钢管顶部长度不应超过[规范限值]。

（三）材料进场验收

所有进场材料必须具有产品合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，检验合格后方可投入使用。严禁使用不合格材料。

四、支撑系统设计与搭设

（一）支撑体系选型

根据本工程结构特点、荷载大小及现场条件，经过综合比较，本高大模板支撑系统选用[如扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架或盘扣式钢管脚手架]作为支撑体系。该体系具有[如承载力高、稳定性好、搭设灵活或装拆方便等]优点。

（二）搭设参数（示例，需根据计算确定）

1.立杆间距：

*板下立杆纵距[如X米]，横距[如Y米]。

*梁下立杆纵距[如A米]，横距[如B米]，沿梁跨度方向应根据梁截面大小及荷载情况进行加密或设置承重立杆。

2.横杆步距：不大于[如1.5米]。

3.扫地杆：离地高度不大于[如20厘米]，纵横方向均应设置。

4.立杆垂直度：立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200。

5.顶托设置：立杆顶部应设置顶托，顶托上方沿主楞方向设置[如双钢管主楞]。

6.剪刀撑设置：

*纵向剪刀撑：应在模板支撑系统外侧周边及内部纵横向每隔[如9米]间距设置由底至顶的连续竖向剪刀撑。

*水平剪刀撑：应在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆平面设置水平剪刀撑；当支撑高度超过[如8米]时，中间应再增设一道或多道水平剪刀撑，间距不大于[如4米]。

*剪刀撑宽度不应小于[如4跨]，斜杆与地面夹角在[45°-60°]之间，采用旋转扣件与立杆或横杆扣牢，扣件间距不应大于[如60厘米]。

（三）基础处理

1.支撑立杆底部应设置在坚实的地基上。如为土层，应先进行夯实，铺设[如100mm厚C15混凝土垫层]，并设置[如200mm×200mm×50mm]木垫板或钢垫板，确保立杆传力均匀，防止沉降。

2.如在楼板上搭设支撑，应对楼板承载力进行验算，必要时应采取加固措施。

（四）搭设顺序与要点

1.搭设顺序：场地平整、夯实→铺设垫板→安放底座→竖立立杆→安装扫地杆→搭设第一步横杆→校正立杆垂直度→搭