《机电设备装调》_3.1.3.pptVIP

（二）管件管件按其作用进行分类，见表3-3-2。表3-3-2管件的分类管件的作用管件的种类连接直管承插管件或管箍短接活接头改变流体方向45°、90°弯头三通Y形三通四通弯管回弯头连接不同管径的管子同心大小头，偏心大小头异径弯头异径三通异径Y三通异径四通异径承插管件堵管端管帽丝堵特殊件伸缩器挠性接头（三）阀门阀门的种类及其应用见表3-3-3。表3-3-3阀门的种类及其应用阀门的种类用途通用阀闸阀全开、全闭的切断阀球形截止阀用于公称直径小于8″的管道流量调节Y形截止阀用于腐蚀性流体、磨损性流体的流量调节角阀调节流量并直角改变流向针形阀用于流量微调止回阀防止逆流旋塞用于紧急切断球阀用于紧急切断蝶阀大口径、低压流量调节阀隔膜阀阀的主要部位不接触流体，用于有腐蚀性、毒性或危险性高的流体特殊阀安全阀防止系统内部压力超高疏水阀回收或排放蒸汽配管的凝结水二、管道连接的基本要求1.按图纸设计要求，找好基准点，依次测量放线、定位，转接点必正确无误，并有一定的坡度。2.根据压力和使用场所的不同进行管道的选择。选用的管道须足够的强度，内壁光滑、清洁，无砂眼、无锈蚀、无氧化皮等缺陷；对有腐蚀的管道,在配管作业时要进行酸洗、中和、清洗、干燥、涂油、试压等工作，直至合格才能使用。3.管道安装应按施工流程图“对号入座”，不得混淆，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差。4.管道每隔一定的长度要有支撑，并用管夹头牢固固定。5.管路的排气装置应装设在管路最高部位。6.管道安装时的焊接连接应符合设计要求。①直线焊缝放在管道上半圆中心垂直线左侧或右侧45°处。②对接焊缝不宜置于套管内；有环焊缝的地方不准开口焊接支管。③配管时应选择相同壁厚的连接在一起。7.管道上的仪表应和管道同时安装完成。8.管子切断时，断面要与轴线垂直；弯曲时，不能把管子压扁。9.管道连接支管时，气体管道应从干管顶部接出，也可从管道侧面平接；液体管道可从干管底部接出。10.管线安装工作如有间断，应及时将敞开的管口用布包住。11.一段管口封堵前，应进行检查，不允许有杂物遗留在管内。12.管道系统中，任何一段管道或者元件都能单独拆装，且不影响其他元件。13.管道试装好后，拆下来，经清洗、干燥、涂油及试压等环节后，再进行二次正式安装。三、管道连接的装调工艺要点（一）扩口簿管接头的装配1.手动滚压管子扩口，如图3-3-1所示。图3-3-1手动滚压扩口2.在管接头螺纹上涂上白胶漆或者用密封胶带包裹在螺纹外；3.在管子扩口端套上管套和管螺母，然后装上管接头，拧紧螺母。如图3-3-2所示。图3-3-2扩口簿管接头的装配（二）球形管接头的装配1.分别将凹球面接头体和凸球面接头体与管子焊接，2.将连接螺母套在球面接头体上，然后拧紧连接螺母。如图3-3-3所示。图3-3-3球形管接头的装配三）高压胶管接头的装配1.将胶管接头处剥去一定长度的外胶皮，但不能损坏钢丝层。2.在剥离处倒15o角，然后装入外套内。3.把接头心拧入外套及胶管中，如图3-3-4所示。图3-3-4高压胶管接头的装配（四）管道的法兰连接装调法兰连接是通过管子和管件端部的法兰盘，将管子和管件连接起来的管道连接方法。法兰连接由一对法兰盘、一个垫片和若干个螺栓和螺母组成，均已标准化。1.法兰连接的基本要求（1）根据设计要求，按管子的公称直径和公称压力选择法兰。（2）在管道中不得任意增设或削减法兰连接处。（3）装配的法兰密封面应平整光洁，无伤痕、毛刺等，凹凸面应能自然配合。（4）螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。（5）装配用软垫片材质应与设计规定一致，表面无折损、皱纹等；金属垫片的尺寸、硬度、精度及表面粗糙度应符合设计要求，表面平整、光洁。（6）装配用紧固件必须符合设计要求。（7）装配的两个法兰应互相平行，并与管道同心。2.法兰与管道的焊接（1）将法兰套入管端，使管口端部进入距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，并保证管子与法兰盘端面的垂直度。（2）在法兰内圆周上均布四处点焊：①先在一侧进行点焊；②在点焊对面找正，使法兰密封面垂直于管子中心线③在靠尺找正处点焊；将管子转动90°，再用靠尺找正后在靠尺两端点焊；点焊后，还需用靠尺再次检查法兰与管子中心线的垂直度。④经两次检查确认点焊位置合格后，进行法兰与管子之间角焊接。⑤焊完后，锉平高出法兰盘内端面的焊缝，清除杂物，保证法兰连接的严密性。（五）高压管道的装调